Laboratorio de metalografia (acero 4140
Páginas: 2 (276 palabras)
Publicado: 27 de mayo de 2013
Marco Teórico
En el siguiente informe, se hablara parcialmente sobre el Acero 4140, con el fin de identificar diferentes características del material por medio de diferentesmétodos de análisis metalograficos. Algunos aspectos importantes que se tendrán en cuenta sobre el material, es el tipo de tratamiento térmico al cual fue expuesto, elporcentaje de carbono del material, ya que esta información es crucial para llegar a conclusiones pertinentes del análisis.
El acero 4140, está compuesto por un .4%, lo que quieredecir que es un acero al medio carbón, ya que el contenido de carbón se encuentra entre 0.2% y 0.5%. La composición restante del material es Cromo-molibdeno [1]. Por lacomposición de carbono de este Acero y sus diferentes características como la alta templabilidad y resistencia a la fatiga, es usado comúnmente en: Piñones pequeños, tijeras, tornillosde alta resistencia, espárragos, guías, ejes reductores, cigüeñales etc. [2][3].
Tratamientos térmicos:
• Se austeniza a temperatura entre 830 - 850 °C y se da temple enaceite.[3]
• El revenido se da por dos horas a 200°C para obtener dureza de 57 HRc y si se da a 315°C la dureza será de 50 HRc.[3]
• Para recocido se calienta entre 680 – 720°Ccon dos horas de mantenimiento, luego se enfría a 15°C por hora hasta 600°C y se termina enfriando al aire tranquilo.Se obtiene una dureza de 28-30HRC .[3].
• Se lleva a870°C y se procede a enfriar lentamente así obteniendo una dureza de 24-32HRC.
Se debe de tener en cuenta que estos valores no son totalmente fijos a la hora de realizar eltratamiento térmico deseado, ya que no siempre se tiene las mismas condiciones, composiciones del material y variables que afectan directamente el proceso del tratamiento térmico.
En el siguiente informe, se hablara parcialmente sobre el Acero 4140, con el fin de identificar diferentes características del material por medio de diferentesmétodos de análisis metalograficos. Algunos aspectos importantes que se tendrán en cuenta sobre el material, es el tipo de tratamiento térmico al cual fue expuesto, elporcentaje de carbono del material, ya que esta información es crucial para llegar a conclusiones pertinentes del análisis.
El acero 4140, está compuesto por un .4%, lo que quieredecir que es un acero al medio carbón, ya que el contenido de carbón se encuentra entre 0.2% y 0.5%. La composición restante del material es Cromo-molibdeno [1]. Por lacomposición de carbono de este Acero y sus diferentes características como la alta templabilidad y resistencia a la fatiga, es usado comúnmente en: Piñones pequeños, tijeras, tornillosde alta resistencia, espárragos, guías, ejes reductores, cigüeñales etc. [2][3].
Tratamientos térmicos:
• Se austeniza a temperatura entre 830 - 850 °C y se da temple enaceite.[3]
• El revenido se da por dos horas a 200°C para obtener dureza de 57 HRc y si se da a 315°C la dureza será de 50 HRc.[3]
• Para recocido se calienta entre 680 – 720°Ccon dos horas de mantenimiento, luego se enfría a 15°C por hora hasta 600°C y se termina enfriando al aire tranquilo.Se obtiene una dureza de 28-30HRC .[3].
• Se lleva a870°C y se procede a enfriar lentamente así obteniendo una dureza de 24-32HRC.
Se debe de tener en cuenta que estos valores no son totalmente fijos a la hora de realizar eltratamiento térmico deseado, ya que no siempre se tiene las mismas condiciones, composiciones del material y variables que afectan directamente el proceso del tratamiento térmico.
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