Laboratorio De Tecnolog A Del Acero Y Concreto

Páginas: 8 (1764 palabras) Publicado: 23 de julio de 2015
Laboratorio de Tecnología del acero y concreto

Nombre:
Pablo Roberto Machuca Rivera
Tema:
INFORMES DE ENSAYOS A ÁRIDOS
Materia:
Tecnología del acero y concreto
Paralelo:
“A”
Tutor:
Ing. Alonso Rodrigo Zúñiga Suárez
Periodo:
2013-2014


Laboratorio de Tecnología del acero y concreto

Practica N°: 6 Fecha: 13/11/2013
Nombre: Pablo RobertoMachuca Rivera Paralelo: “A”
Ciclo: 3er ciclo Grupo: 1

1. Tema: SEXTO ENSAYO “ABRACIÓN DEL AGREGADO GRUESO” (ASTM C 670) Y (NTE 860)

2. Objetivos:
2.1. Objetivo general:
Determinar la degradación como un porcentaje de pérdidas.
2.2. Objetivo específico:
Desarrollar competencias teórico-practicas dentro y fuera de clases.
3. Fundamento Teórico:
3.1. FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS
Lafrecuencia de los ensayos es un factor importante en la eficiencia del control de calidad del concreto. Las pruebas de control de proceso no son aleatorias y se realizan con más frecuencia que permiten que se hagan ajustes antes de la realización de las pruebas de aceptación.
3.2. VALOR DE DEGRADACION
Según la Norma (NTE 860) El valor de la degradación es utilizado como indicador de la calidad relativa ode la competencia de áridos y fuentes de áridos, que tienen composiciones mineralógicas similares. Los resultados obtenidos por este ensayo no permiten realizar comparaciones entre fuentes de diferente origen, composición o estructura.
Los áridos referidos en esta norma pueden ser gravas, piedras naturales, así como otros materiales obtenidos por trituración.
Se puede obtener información valiosasobre la uniformidad de la muestra a ser ensayada mediante la determinación de la pérdida después de 100 revoluciones. La pérdida debe ser determinada por tamizado en seco del material sin lavar, por el tamiz de 1,70 mm. La relación de la pérdida después de 100 revoluciones a la pérdida después de 500 revoluciones no debería ser mayor a 0,20 para un material de dureza uniforme. Cuando serealiza esta determinación, trabajar con cuidado para evitar la pérdida de cualquier parte de la muestra; regresar toda la muestra, incluyendo el polvo de la fractura, a la máquina de ensayo para las 400 revoluciones finales necesarias para completar el ensayo.

4. Materiales:




5. Procedimiento
SEGÚN LA NORMA (NTE 680)
Colocar la muestra y la carga para el ensayo en la máquina de Los Ángeles, girarla máquina 500 revoluciones a una velocidad entre 30 r/min y 33 r/min.

Después del número prescrito de revoluciones, descargar el material de la máquina y realizar una separación preliminar de la muestra sobre un tamiz de mayor abertura que el de 1,70 mm.







Tamizar la porción fina por el tamiz de 1,70 mm, según el procedimiento descrito en la NTE INEN 696.


Lavar el material más gruesoque 1,70 mm y secarlo al horno a 110 °C ± 5 °C hasta obtener masa prácticamente constante y determinar la masa con aproximación de 1 g.

Si el árido esencialmente no contiene recubrimientos adherentes y polvo, el requisito del lavado luego del ensayo es opcional. Sin embargo, para el caso de ensayos de arbitraje, se debe realizar el procedimiento de lavado.


6. Datos y observaciones:
AbrasiónMuestra inicial 5,00 kg después de la máquina de los ángeles fue de 3.56 kg.


D: valor de degradación en porcentaje
B: masa inicial de la muestra de ensayo
C: masa retenida en el tamiz de 1.70 mm, después del ensayo

B= 5.00KG C= 3.56 KG

 








7. Conclusiones y recomendaciones:
No se conoce ninguna relación coherente entre el porcentaje de pérdida, determinado poreste método de ensayo con el porcentaje de pérdida para el mismo material cuando se lo determina de acuerdo con la NTE INEN 861.

Según la norma (NTE 680) Puesto que no hay ningún material de referencia que sea adecuado para determinar la desviación de este método de ensayo, no se hace ninguna declaración de desviación.

El valor de degradación en porcentaje es del 28.8 % del total de su masa....
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