Ladrillos ensayo

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  • Publicado : 26 de septiembre de 2010
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Para comensar este trabajo lo encontre en un post, espero que ls sirva
OBJETIVOS.
• Producir en el ámbito de laboratorio un ladrillo cerámico y evaluar sus propiedades comparándolo con las normas icontec.
• Aplicar los pasos de producción de un ladrillo cerámico.
• Conocer las características y propiedades que deben tener los ladrillos.
• Analizar el comportamiento de losladrillos ante posibles eventos que serán emulados mediante ensayos de laboratorio.
• Ver que propiedades deben tener la arcilla con las cuales se hacen los ladrillos.
• Conocer como se deben analizar las posibles fallas de un ladrillo, mediante los resultados que arrojan los ensayos de laboratorio.
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MARCO TEORICO.

El procedimiento que se debe seguir para la producción deun ladrillo cerámico, según lo expuesto en clase, es el siguiente:
SELECCION DE LA MATERIA PRIMA:
La materia prima de un ladrillo es la arcilla, la cual debe tener la siguiente composición química para ser apta para un ladrillo:
• Contenido de Alcalis y Acidos: menor del 0.2%. Puede causar eflorecencia con un porcentaje mayor.
• Sustancias solubles (sales: sulfato saódico, sulfato demagnesio): menor al 0.04%. Igual al anterior produce eflorecencias con un porcentaje mayor
• Piritas (Sulfuros de Hierro). Su exceso puede producir una deposición sulfúrica, en el momento de la cocción, ocasionando coloraciones indeseables y cuarteaduras sobre el material.
• Contenido de Alúmina: 20% - 30%: Imparte plasticidad a la arcilla, y un exceso provoca contracciones altas en elsecado.
• Contenido de Sílice: 50% - 60%: Da baja contracción, previene el agrietamiento, imparte formas uniformes al ladrillo. Asociada con la durabilidad. Su exceso disminuye la cohesión entre partículas.
• Oxido de Hierro: Imparte coloración rojiza a la cerámica, previene que la cal produzca la función de la arena. Su exceso produce una coloración azul oscura (generalmente no ocasionaotra molestia).
• Cal : Debe estar dispersa (diámetro 0.2 mm) o sea cal viva más agua. Es un fúndente que permite bajar la temperatura de fusión de la sílice. Si hay un exceso puede fundir demasiado provocando agrietamiento y deformación de la pieza.
• MgO : Imparte coloración amarilla a la cerámica. Ayuda a decrecer la deformación. Sé exceso produce deterioro por expansión de lasuperficie.
• Además la arcilla debe tener un bajo contenido de material orgánico para que en el proceso de la cocción no queden espacios vacíos por el consumo de este material.
ADECUACION DE LA MATERIA PRIMA.
• Ajuste granulométrico: Dependiendo de la finura de la arcilla esta tendrá mayor o menor grado de plasticidad. El ajuste se hace por medios mecánicos
• Ajuste por contracción:consiste en agregar arena o arcillas no plásticas.
• Ajustes por humedad: Se realiza teniendo en cuenta las especificaciones dadas por los límites de atterberg.
• Mezcla homogénea: se debe lograr una misma composición en toda la matriz ya sea por bestia, por batidora, o por otros precesos mecánicos.
MOLDEO
Depende del proceso de producción, ya sea con equipo de extrusión, en donde seutiliza una boquilla para impartir la forma del ladrillo, o por moldeo manual, en donde se utiliza un molde para dar la forma a la arcilla.
SECADO
Tiene por objeto eliminar la humedad libre y parte de la combinada por exposición al ambiente, lo cual se hace así por costos, velocidad de contracción, lo que nos da una mejor calidad.
COCCION
Proceso mediante el cual se somete al fuego la arcillamoldeada y seca, para producir una sinterización intensa de la arcilla, y una vitrificación adecuada.
Estos procesos de cocción se deben llevar a cabo manejando una curva de temperaturas de la cual dependerán varias de las características del ladrillo, ya que si es mal manejada esta curva pueden haber problemas con el ladrillo, por ejemplo la generación de esfuerzos residuales en el ladrillo,...
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