Lalallallala

Productividad Maximizada a través del ULTRASONIDO

GUIA DE LUBRICACION
Lubricación Basada en Condición con Ultrasonido

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Productividad Maximizada a través del ULTRASONIDO

Lubricación Basada en Condición con Ultrasonido

Tradicionalmente, la programación de la lubricación ha sido “basada en el tiempo”. Los proveedores de equiposregularmente recomiendan que la programación de la lubricación se lleve a cabo basados en las horas de operación. Adicionalmente, frecuentemente proveen instrucciones sobre la cantidad de lubricación que se tiene que aplicar durante estos procedimientos de mantenimiento programado. El problema es que no todos los rodamientos tienen que ser lubricados cuando se cumple el programa de relubricación.O si necesitan ser lubricados, es posible que no necesiten que se agregue tanto lubricante como se establece en las órdenes de trabajo programado. El nivel de lubricación debe de ser fino y agregar más de lo adecuado resultara en un rodamiento sobre lubricado. El concepto de establecer los intervalos de lubricación es basado en una simple premisa: mantener el rodamiento corriendo óptimamentemediante prevenir una condición de resequedad que causara un daño catastrófico. Este es un sólido concepto “preventivo”. Sin embargo existe un balance que debe cumplirse entre prevenir la falta de lubricación y el otro extremo, es decir la sobre lubricación. De hecho, una de las mayores causas de fallas en rodamientos es la sobre lubricación, aun mas común que las fallas causadas por la falta delubricación. Para alcanzar la meta de la optimización de los equipos, es mejor saber cuándo hay que lubricar y cuando dejar de lubricar un rodamiento. Esto puede lograrse mediante una estrategia de lubricación basada en condición. Simplemente, la condición del rodamiento determina cuando hay que lubricar. Si el rodamiento está trabajando correctamente y no muestra ningún cambio que nos pudiera hacerpensar en re lubricar, ese rodamiento debería de quedarse de la misma manera. Si las condiciones cambian y el rodamiento demuestra una disminución en la cantidad de lubricante, entonces debemos de re lubricar. Monitorear el lubricante mientras este es aplicado también determinara que tanto lubricante hay que agregar y cuando detener su aplicación. La tecnología de ultrasonido es ideal para losmétodos de lubricación basados en condición. Con un equipo de inspección ultrasónica se puede establecer un programa que informara a los inspectores que rodamientos necesitan lubricación y ayudar a los técnicos de lubricación a saber exactamente cuanta lubricación hay que aplicar.

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Productividad Maximizada a través del ULTRASONIDO Paraentender como estos instrumentos pueden trabajar efectivamente en ambientes ruidosos de una planta típica, uno debe de entender la tecnología de ultrasonido, como el ultrasonido es producido por los rodamientos y como el equipo de monitoreo de ultrasonido puede ayudar a mantener los niveles de lubricación adecuados en los rodamientos. La tecnología es basada es el censado de sonidos de altafrecuencia. Se considera que ultrasonido empieza a 20,000 ciclos por segundo, o 20 KHz. Este es considerado el rango de alta frecuencia a la cual la audición humana no es capaz de alcanzar. Muchos de los instrumentos ultrasónicos empleados para monitorear equipos censaran desde 20 KHz hasta 100 KHz. El rango de la audición humana cubre frecuencias desde 20 ciclos por segundo hasta 20 KHz. Sin embargo enpromedio el humano escucha hasta 16.5 KHz y no más. Estas comparaciones de frecuencias son importantes porque hay diferencias en como viajan las ondas de baja frecuencia con respecto a las de alta frecuencia, lo que nos ayudara a entender porque el ultrasonido puede ser instituido efectivamente en un monitoreo de rodamientos y en los programas de lubricación. Diferencias de Tamaño Existe una...