Laminación en frío

Conformado de Materiales

“Ensayo de Laminación”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FIGMM-ESCUELA DE METALURGÌA

Tema:

ENSAYO DE LAMINACION DE ALUMINIO

Curso:

CONFORMADO DE MATERIALES

Profesor:

ING. MANUEL CRUZ

Estudiante:

BRICEÑO BAZÀN CARLOS

UNI – FIGMM

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Conformado de Materiales

“Ensayo de Laminación”

INTRODUCCION
El proceso deconformado más importante y, con mucho, el más utilizado para obtener productos válidos para su uso inmediato o casi inmediato es el proceso de laminación, tanto en caliente como en frío. El acero no pudo comenzar a emplearse como elemento estructural hasta que se desarrolló el conformado por laminación. Esquemáticamente, en su forma más sencilla consiste en hacer pasar el material entre dos rodillos ocilindros que giran a la misma velocidad pero en sentido contrario, de forma que reducen la sección del material debido a la fuerza aplicada. La laminación en frío se ve como un proceso altamente productivo para la fabricación de perfiles en acero por medio del conformado continuo de chapas metálicas con rodillos motrices. Las ventajas particulares de este proceso son la variedad casi ilimitada deforma del perfil de las secciones, y el endurecimiento tensional del material como resultado del conformado, lo cual se puede convertir en una gran ventaja en muchos casos. Pero hay también desventajas como, en muchos casos, el consumo de tiempo derivado del diseño y fabricación de las herramientas (los rodillos en este caso), la instalación, puesta a punto y prueba de los trenes de rodillos, otensiones internas indeseables o deformación del producto final. Lo cual nos lleva directamente al asunto del software de análisis y optimización, presentando un completo conjunto de potencial para remediar la situación. Para conseguir que la laminación en frío funcione con toda su eficacia, usted necesita aplicar los métodos ya en las fases de diseño del perfil y las herramientas, fases que puedenjugar un papel crucial en la mejora de la calidad de la sección perfilada. Los beneficios prácticos en el conformado por laminación de perfiles van más allá de la reducción de los tiempos de puesta a punto para un nuevo juego de rodillos y el control de proceso mejorado. El fabricante deriva ahora una cantidad significante de conocimiento y experiencia en el proceso de laminación, poniéndolo enuna posición que le permite eliminar fallos y problemas en la fase de introducción de nuevos productos. La deformación en metales y aleaciones metálicas puede producirse bajo cargas de: Tracción Compresión Torsión Según los esfuerzos aplicados, las operaciones de conformado pueden clasificarse en: Procesos de compresión directa: forja, laminación. Procesos de compresión indirecta: Trefilado,extrusión. Procesos de tracción: Estirado. Según si se produce o no la recristalización; los procesos de conformado se clasifica en procesos en caliente o en frió. El conformado en caliente es la deformación que se realiza bajo condiciones de temperatura y velocidad de deformación tal que el material no se endurece por deformación, ya que este es eliminado muy rápidamente por la formación de nuevos granoslibres de deformación como resultado de la recristalización. Así mismo la energía requerida para el trabajo es mucho menor para las operaciones en calientes que para el trabajo en frío. La laminación en frío presenta endurecimiento durante la deformación, pero ofrece excelentes tolerancias dimensionales y acabados superficiales, es de bajo costo de producción para piezas pequeñas, además esposible reducir propiedades como: ductilidad, conductividad eléctrica, y resistencia a la corrosión. En el presente ensayo se describirá el comportamiento de un material al ser deformado a través de una laminación en frió.

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ENSAYO DE LAMINACION
1. Objetivos
• • Realizar el ensayo de laminación a probetas de...