Lean manufacturing

Manufactura Esbelta
Material para Estudiantes del ITQ 2-FEB-2012.

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Curriculum Vitae
Nombre: Imelda Hernández Juárez imelda_hj@yahoo.com.mx Ingeniero Industrial y de Sistemas Universidad del Valle de México, Campus Qro. Administración de Sistemas de Calidad Universidad del Valle de México, Campus Qro.

Licenciatura:

Maestría:

Certificaciones:
Experiencia:

Green Belt por laCompañía Philips Holanda
14 años trabajando para la industria Metal-Mecánica en el ramo de la Iluminación.

Áreas de Desarrollo: Compras, Programación de la Producción, Ingeniería del Producto, Ingeniería de Procesos, y recientemente en el área de Recursos Humanos.

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Lean Manufacturing Lean Office

Manufactura Esbelta
Buenas prácticas de Manufactura

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Definición de ManufacturaEsbelta Es un sistema que minimiza el uso de los recursos y que se enfoca en la satisfacción del cliente.

¿Porqué Manufactura Esbelta?  Eliminación de los 7 desperdicios.  Reducir los costos de operación.  Mejorar la Calidad de los productos y servicios.  Mejorar los niveles de productividad.  Incrementar las ventas.  Ser elegidos y preferidos por los clientes.  Competencia global.

4Conceptos Fundamentales

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VALOR
VALOR: son las actividades que transforman a los materiales, a los
componentes o a la información para satisfacer las necesidades del cliente.

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Tipos de actividades
 Actividad con Valor Agregado (VA)  Actividad de No Valor Agregado (NVA)  Actividad Necesaria de No Valor Agregado (NNVA)

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Ejemplos
Actividad de No Valor Agregado (NVA)Actividad Necesaria de No Valor Agregado

Actividad con Valor Agregado (VA)

(NNVA)
SUJETAR

•Cortar •Punzonar •Rolar •Doblar •Troquelar •Perforar •Atornillar •Soldar •Metalizar •Pintar •Ensamblar •Empacar

MARTILLAR

POSICIONAR

RECOGER

• Demorar • Reprocesar • Reempacar • Inspeccionar • Transformar (TRA) • Parar • Seleccionar • Desviar • Apilar • Limpiar y/o frotar • Buscar •Contar • Retornar Material

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Valor Agregado vs. No Valor Agregado

Corte (30s)

Remachado (20s)

Atornillado (20s)

Empaque (10s)

Almacén (172,800s)

Mover (900s)

Mover (300s)

Mover (300s)

Mover (300s)

Mover (900s)

Almacén (172,800s)

Valor No Agregado
 

Valor Agregado
   

Almacén = 345,000Seg. Mover = 2,700Seg.

Cortar = 30Seg. Remachar = 20Seg.Atornillar = 20Seg. Empacar = 10Seg.

Tiempo NVA = 347,700 segundos (99.97% del tiempo total)

Tiempo VA = 80 segundos (0.023% del tiempo total)

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¿Qué es el Desperdicio?
Son las actividades que consumen tiempo, recursos, y/o espacio y que no contribuyen a satisfacer las necesidades del cliente.

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Clasificación de los 7 desperdicios

Eliminar los

$ $$

desperdicios estrabajar de forma inteligente, sin más esfuerzo.

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Herramientas y técnicas para dar: VALOR y ELIMINAR DESPERDICIOS

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5s
Las 5 S son una de las principales herramientas de la mejora continua y se basa en la optimización y arreglo de las áreas de trabajo.

¿Cuales son las 5’S?
    

Separar Ordenar Limpiar Estandarizar Disciplina

(Seiri) (Seiton) (Seiso) (Seiketsu)(Shitsuke)

Antes

Después

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Sistema de control Visual o Fabrica Visual
Es una técnica operacional que se basa en la rápida absorción de información, para tomar decisiones correctas en el menor tiempo posible.

Una imagen dice más que mil palabras...

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Justo a Tiempo ( JIT)
Es una filosofia que se basa en entregar al cliente interno o externo lo que requiere, cuando lorequiere y en las cantidades exactas.

Las herramientas que ayudan a lograr el Justo a Tiempo son:  Mapeo de los Procesos.  Cambios Rápidos de Modelo.  Células de Manufactura.  Control de Inventarios Kanban.

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Mapeo del proceso
Es una representación gráfica de todas las actividades que deben realizarse desde que se recibe la materia prima hasta que los productos son terminados y...