Lecheen polvo de disolucion instantanea

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LECHE EN POLVO DE DISOLUCION INSTANTANEA

1. CONCEPTO:
La leche en polvo o leche deshidratada se obtiene mediante la deshidratación de leche pasteurizada. Este proceso se lleva a cabo en torres especiales de atomización, en donde el agua que contiene la leche es evaporada, obteniendo un polvo de color blanco amarillento que conserva las propiedades naturales de la leche. Para beberla, elpolvo debe disolverse en agua potable. Este producto es de gran importancia ya que, a diferencia de la leche fluida, no precisa ser conservada en frío y por lo tanto su vida útil es más prolongada. Presenta ventajas como ser de menor costo y de ser mucho más fácil de almacenar. A pesar de poseer las propiedades de la leche natural, nunca tiene el mismo sabor de la leche fresca. Se puede encontrar entres clases básicas: entera, semi-descremada y descremada. Además puede o no estar fortificada con vitaminas A y D.

2. CONVERTIR LA LECHE EN POLVO

3.1 METODO DE PULVERIZACIÓN O POR ATOMIZACIÓN

La leche en polvo, es la leche fresca que conocemos pero con menos agua, para lograr obtenerla lo único que necesitamos hacer es eliminar el agua mediante su evaporación, para ello:
  |AGUA | SÓLIDOS * |
  | |
LECHE FRESCALECHE EN POLVO | 87.5%3.0% | 12.5%97.0% |
* Incluye grasa, minerales, lactosa y proteínas. |

* | Pasamos la leche a través de un evaporador, donde, mediante contacto indirecto con vapor, aumentamos su temperatura hasta llegar al punto de ebullición. Este equipo opera con vacío lo que permite evaporar el agua de la leche, evitando trabajar a menortemperatura y dañar sus propiedades. Con esto logramos evaporar el 85.7% de la cantidad de agua en la leche. |
| Se manda la leche a un secador, en donde se alcanza el objetivo de eliminar el resto de agua mediante un flujo de aire caliente. Los secadores son tambores que llegan a tener una altura equivalente a cinco pisos y un diámetro de entre 6 y 10 metros. En la parte superior entrantanto el flujo de leche evaporada como uno de aire caliente (alrededor de 300° C, lo que permite que en los primeros 2m se logre eliminar el agua necesaria para obtener el polvo final con 3.0% de humedad. |

El evaporador y el secador también están automatizados y programados. |

1 BOMBA DE ALIMENTACIÓN DE ALTA PRESION
2 DISPOSICION DE LAS BOQUILLAS.
3CAMARA DE SECADO PRIMARIO
4FILTRO DE AIRE5CALENTADOR/ENFRIADOR
6DISTRIBUIDOR DE AIRE
7MONTAJE DE LA CINTA
8CAMARA DE RETENCION
9CAMARA DE SECADA FINAL
10CAMARA DE ENFRIAMIENTO
11DESCARGA DE POLVO
12MONTAJE DE CICLONES
13VENTILADORES
14SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE FINOS
15SISTEMA DE CERNIDO
16SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE CALOR

3. ENVASADO

La mejor manera de envasarla es en cajas de hojalata perfectamente cerradas, y paraprevenir la alteración de la materia grasa conviene introducir en ellas algo de gas carbónico. El envase debe asegurar una total protección contra contaminaciones, absorción de humedad y acción de la luz. No se conservan con tanta facilidad como la leche condensada, máximo estando prohibido que se mezcle ningún producto que ayude a su conservación y ésta es mucho más difícil en cuanto se haabierto el envase que lo contenía, formándose moho o apoco que se descuide el consumidor. Por otra parte, el tiempo que puede conservarse depende de la clase de leche con que fue preparado el polvo y de calidad del envase que lo contenga, así como del cuidado con que haya sido embalado.

4.2 TIPOS DE ENVASES PARA LECHE EN POLVO

a. ENVASES FLEXIBLES: REQUISITOS Y PROPIEDADES
Los envasesflexibles deben cumplir una misión fundamental: preservar el producto en su interior desde el momento en que es envasado, durante el transporte, almacenamiento, distribución y exhibición, hasta el momento en que es abierto por el consumidor.
Muchas de las propiedades deseables obtenibles de los envases flexibles están íntimamente relacionadas con las propiedades de los plásticos. Desde el punto...
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