Mandril

Solo disponible en BuenasTareas
  • Páginas : 12 (2898 palabras )
  • Descarga(s) : 0
  • Publicado : 14 de mayo de 2011
Leer documento completo
Vista previa del texto
Portaherramientas
CONSEJOS GENERALES DE LOS PORTAHERRAMIENTAS
INTRODUCCIÓN Para definir la calidad del portaherramientas, en primer lugar hemos de definir su principal función teniendo en cuenta que esta es la de sujetar la herramienta. Esta definición puede ser: Artefacto intercambiable que actúa como conexión entre el husillo de la máquina herramienta y la herramienta de corte de tal formaque la eficiencia del elmento no disminuye. Los portaherramientas con esta definición, se pueden clasificar según cuatro parámetros principales: 1. Concentricidad – La rotación axial del husillo de la máquina y la herramienta de corte deben mantener una concentricidad. 2. Fuerza de Sujeción – La herramienta de corte debe estar bien sujeta para soportar la rotación dentro del portaherramientas. 3.Calibrado – El portaherramientas debe estar regulado. La aplicación de calibrado apropiada asegura una perfecta regulación de la sujeción del portaherramientas. 4. Equilibrado – El portamachos y el husillo de la máquina deben estar perfectamente equilibrados con la máxima precisión posible. Podemos ver como el portaherramientas se puede separar en tres partes: La conexión con el husillo de lamáquina (cono, A), el sistema de equilibrado (B) y la parte que sujeta la herramienta (mecanismo de sujeción, C).

112

Portaherramientas
TIPOS DE CONOS
• • • • Cono brusco (CAT, BT, TC, ISO) HSK (Mango cónico hueco). Para más información mire la sección de HSM (Mecanizado de alta velocidad) Sujeción con dispositivo flotante (sólo para machos y escariadores) Otros (Cono Morse, Sujeción automática,Cilíndrico 1835 A, Cilíndrico B+E, ABS, Wohlhaupter)

Las grandes máquinas manuales y las máquinas de CNC usan portaherramientas con anclajes cónicos de gran precisión. También hay un dispositivo de seguridad en la sujeción del potaherramientas en el husillo de la máquina, este dispositivo puede ser un prisionero de arrastre o un barra tensora roscada. En las máquinas de CNC, el prisionero dearrastre es más utilizado debido a que permite un fácil cambio automático. El portaherramientas esta compuesto por cinco componentes básicos (mirar la figura que se muestra a continuación): 1. Prisionero de arrastre 2. Mango cónico 3. Brida 4. Adaptador 5. Ranura opuesta

MANGO CÓNICO El mango cónico ajusta el portaherramientas en el husillo de la máquina. Las normas definen seis tamaños básicosde mangos cónicos; #30, #35, #40, #45, #50, y #60. Las máquinas más grandes usan portaherramientas que tienen un número de mango cónico grande. Los conos de los mangos son hechos de 3,5 pulg/pies (o con una proporción de 7:24). Mangos cónicos más apropiados según del tipo de máquina #60 Máquinas muy grandes #50 Máquinas de tamaño medio #40 Máquinas pequeñas #30 Máquinas muy pequeñas
113 Portaherramientas
TIPO DE BRIDA La brida permite la sujeción del portaherramientas con el dispositivo de agarre del husillo de la máquina. Los dos tipos de bridas más comunes son: brida-V y brida-BT. Los portaherramientas con bridas-BT tienen el prisionero de arrastre con rosca métrica, pero sus adaptadores pueden ser diseñados para permitir el anclaje de un amplia gama de dimensiones de herramientasde corte. Los portaherramientas con bridas-BT son muy usados en Japón y en Europa, en centros de mecanizados. DIN 69871 Brida-V Brida-BT/MAS

PRISIONERO DE ARRASTRE El prisionero de arrastre permite el bloqueo con la barra tensora (A) del husillo de la máquina para una unión firme y una sujeción automática. El prisionero de arrastre (B) puede estar fabricado en distintas formas y en variostamaños. El prisionero de arrastre no ha de ser necesariamente intercambiable, cada máquina herramienta usa un modelo específico de prisionero de arrastre. A B C D Barra tensora con bloqueo Prisionero de arrastre Bloquear Desbloquear

114

Portaherramientas
SISTEMAS DE BLOQUEO DE LA HERRAMIENTA Hay cuatro tipos diferentes de sistemas de bloqueo: 1. 2. 3. 4. Pinza DIN 6388 y DIN 6499 Sujeción...
tracking img