Mantenimiento General

Mantenimiento General

El Manual.
El sentido de independencia de los nuevos integrantes del mantenimiento dan la pauta a la generación del "manual de mantenimiento", ya que cuando un departamento funciona de maravilla sin la necesidad de contar con él, es que tiene el respaldo del personal que a base de experiencia se ha formado dentro del trabajo, creando un especialista en la materia,generando así la dependencia del departamento en estos especialistas, y que pasa, cuando ingresa personal nuevo, aun cuando cuentan con experiencia de otros trabajos se ven limitados en cuestión de información ya que esta se encuentra centralizada en los "expertos" y simplemente con ellos morirá.
Resulta algo dual pero los responsables en todo caso de generar el manual o grupo de procedimientos de trabajoson precisamente los que tienen la información de la experiencia y aun cuando al generarlos entregarían sus conocimientos a los nuevos elementos entrantes en forma más rápida y sin menos sacrificios que lo que represento para ellos el aprender, tendrían más tiempo para dedicarse a nuevos proyectos o simplemente implementar mejoras para el trabajo.
Para el desarrollo de este manual nos basaremosen una planta productiva metalmecánica como ejemplo.

Objetivos.
Mantener en óptimo funcionamiento la maquinaria y equipo de la planta.
Minimizar el número de paros en producción por falta de mantenimiento y refacciones.
Desarrollo de proyectos ingenieriles que eficienten los procesos de producción y aumenten el nivel de la productividad de la planta.
Análisis, desarrollo e implantación demetodologías que alarguen la vida de los componentes de la maquinaria.
Desarrollo e implantación de planes de mantenimiento acordes a cada una de las máquinas.
Dar un servicio de asesoría y/o reparación, a las áreas restantes de la planta, en aspectos relacionados con mantenimiento de equipos eléctricos,
electrónicos, instalaciones, etc., siempre y cuando no afecten sus responsabilidades y obligacionespara con el área de producción.
"Mantener al departamento de producción Produciendo"

Desarrollo.
Plan de mantenimiento De los trabajos Operación Seguimiento Refacciones y proyectos Evaluación Retroalimentación



Plan de Mantenimiento.

Para un mayor control de los equipos a los que se les dará un mantenimiento preventivo, se genera una división de la planta productivaen tres grupos:

Producción: Todos los equipos que intervienen directamente en la producción ya sean mecánicos, eléctricos, neumáticos, electrónicos, etc.
Servicios: Son equipos que suministran servicios como agua, luz, aire, etc. que no intervienen directamente en la planta productiva pero que son necesarios para la producción.
Edificios: Se refiere a las instalaciones compuestas deinstalaciones eléctricas, red de drenaje, agua, estructuras como oficinas, bodegas, almacenes, etc. las cuales requieren de mantenimiento de obra civil principalmente.
El mantenimiento que le aplicaremos a estos grupos de equipos lo desglosaremos en tres campos de acción

Plan de Mantenimiento propiamente que contiene los formatos de operación por equipo o máquina.
El calendario de actividades que nos indicala frecuencia en que se realizan los trabajos.
La lista de Revisión (Check List), revisiones diarias al iniciar y finalizar operaciones.
1. Plan de Mantenimiento. Formatos

Para generar el formato "Plan de mantenimiento" tomaremos como partida los siguientes puntos:

Levantamiento de equipos, listado de maquinaria, equipos ó sistemas involucrados.
N° de operación. Se refiere al número de hoja ycorresponde una hoja por máquina o equipo.
Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc.
Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo.
Frecuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales, mensuales, trimestrales, etc.
Periodo. Marca el día inicial y el final del trabajo que regularmente es en periodos mensuales.
Observaciones. Espacio destinado para...