Mantenimiento industrial

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Técnicas de Mantenimiento Condicional basadas en la medición de variables físicas

Con la colaboración de:

Colección MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Volumen 3

Colección MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Volumen 1: El mantenimiento sistemático Volumen 2: Paradas y grandes revisiones

Volumen 3: Mantenimiento Predictivo
Volumen 4: Mantenimiento Correctivo Volumen 5:Mantenimiento Legal. Trabajos de mantenimiento según normas reglamentarias Volumen 6: Ingeniería del mantenimiento
La colección MANTENIMIENTO INDUSTRIAL está editada por RENOVETEC, y está basada en el libro “LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO”

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© Santiago García Garrido 2009 © Editorial RENOVETEC 2009 Todos los derechos reservados.Prohibida la reproducción total o parcial de este documento por cualquier medio sin la autorización expresa y por escrito del titular del copyright

Obra inscrita en el Registro de la Propiedad Intelectual, Oficina Territorial de Madrid

Edita: Editorial RENOVETEC Maquetación: Diego Martín Diseño de Portada: L. Peñuelas

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Mantenimiento Predictivo
Índice

1. Elmantenimiento predictivo 2. Análisis de vibraciones 3. Termografía 4. Otras técnicas predictivas
4.1. Boroscopias 4.2. Medición de ultrasonidos 4.3. Análisis de aceite 4.4. Análisis de gases de escape

CURSO DE MOTORES DE GAS EN PLANTAS DE COGENERACIÓN Madrid, 23 y 24 de Septiembre 2009
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EL MANTENIMIENTO SISTEMÁTICO
FRENTE A LAS TÉCNICASPREDICTIVAS

1.1. El mantenimiento sistemático frente a las técnicas predictivas
El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable física con el desgaste o estado de una máquina. El mantenimiento predictivo se basa en la medición, seguimiento y monitoreo de parámetros y condiciones operativas de un equipo o instalación. A tal efecto, se definen y gestionan valores depre-alarma y de actuación de todos aquellos parámetros que se considera necesario medir y gestionar. La información más importante que arroja este tipo de seguimiento de los equipos es la tendencia de los valores, ya que es la que permitirá calcular o prever, con cierto margen de error, cuando un equipo fallará; por ese el motivo se denominan técnicas predictivas. En la figura 1 se indica la gráficade un valor de vibración correspondiente a un cojinete, y que presenta un tendencia alcista. Cuando se alcanza un determinado valor es conveniente reemplazar el cojinete. Si no se realiza, el cojinete terminará fallando.

Fig. 7.1 Grafica de tendencia de un valor de amplitud de vibración de un cojinete. RENOVETEC Formación en Tecnología www.renovetec.com

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COLECCIÓN MANTENIMIENTOINDUSTRIAL, VOLUMEN 3

Frente al mantenimiento sistemático tiene la ventaja indudable de que en la mayoría de las ocasiones no es necesario realizar grandes desmontajes, y en muchos casos ni siquiera pararla. Si tras la inspección se aprecia algo irregular se propone o se programa una intervención. Además de prever el fallo catastrófico de una pieza, y por tanto, pudiendo anticiparse a éste, lastécnicas de mantenimiento predictivo ofrecen una ventaja adicional: la compra de repuestos se realiza cuando se necesita, eliminando pues stocks (capital inmovilizado) Las técnicas predictivas que habitualmente se emplean en la industria y en el mantenimiento de edificios son las siguientes:

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Análisis de vibraciones, que es la estrella de las técnicas predictivas BoroscopiasTermografías Análisis de aceites Control de espesores en equipos estáticos Inspecciones visuales Lectura de indicadores

La razón fundamental por la que el mantenimiento predictivo ha tenido un notable desarrollo en los últimos tiempos hay que buscarla en un error cometido tradicionalmente por los ingenieros de mantenimiento para estimar la realización de tareas de mantenimiento de carácter preventivo:...
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