Mantenimiento industrial

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Act 1: Lección de Presaberes
En esta primera unidad sobre Gestión del Mantenimiento en la empresa se analizaran los siguientes tópicos:
1. Definiciones básicas: Gerencia, Mantenimiento, Finalidad del Mantenimiento, Equipo, Mantenimiento Preventivo y Correctivo, Mantenimiento de Mejora, Planificación y Control.
2. La Gestión del Mantenimiento: Sistemas de Calidad aplicados a Mantenimiento.
3.Organización del departamento de Mantenimiento y los componentes básicos de los programas de mantenimiento.
1. DEFINICIONES IMPORTANTES:
EMPRESA: Sistema complejo constituido por un proyecto, personas y tecnologías que es capaz de:
ü Producir riquezas bienes y servicios
ü Adaptarse al entorno competitivo que le rodea
ü Sobrevivir y desarrollarse como entidad autónoma [1]
GERENCIA: Órgano que dirige alas empresas, estableciendo metas y objetivos; obteniendo resultados a través de otros 1
MANTENIMIENTO: La definición sencilla es el conjunto de trabajos necesarios para asegurar el buen funcionamiento de instalaciones, maquinarias o equipos. La definición más precisa: Conjunto de técnicas y sistemas que permiten prever las averías, efectuar revisiones y reparaciones eficaces, dando a la veznormas de buen funcionamiento a los operadores de las máquinas, a sus usuarios, contribuyendo a los beneficios de la empresa. Es un órgano de estudio que busca lo más conveniente para las instalaciones, máquinas y equipos tratando de alargar su vida de forma rentable. La definición sencilla: el mantenimiento es la medicina de las máquinas
FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO: Conservar la planta, con el equipo,los servicios, las instalaciones en condiciones de cumplir con la función para la cuál fueron proyectados, con la capacidad y la calidad especificadas, pudiendo ser utilizados en condiciones de seguridad y economía de acuerdo a un nivel de ocupación y a un programa de uso definidos por los requerimientos de producción.1
EQUIPO: Elemento que constituye el todo o parte de una máquina o instalaciónque, por sus características, tiene datos, historial y programas de reparación propios. 1
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: La programación de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, calibración, que deben llevarse a cabo en forma periódica en base a un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario; también se conocecomo Mantenimiento Preventivo . Su propósito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones productivas en completa operación a los niveles y eficiencia óptimos. La característica principal de este tipo de Mantenimiento es la de inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento oportuno. Con un buen MantenimientoPreventivo, se obtiene experiencias en la determinación de causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operación seguro de un equipo, asi como a definir puntos débiles de instalaciones, máquinas o equipos.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Corrección de las averías o fallas, cuando éstas se presentan, y no han sido planificadas. Esta forma de Mantenimiento impide el diagnostico fiable de las causasque provocan la falla, pues se ignora si falló por mal trato, por abandono, por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc. El ejemplo de este tipo de Mantenimiento Correctivo es la habitual reparación urgente tras una avería que obligó a detener el equipo o máquina dañado.
Mantenimiento Correctivo Planificado: El Mantenimiento Correctivo Planificado consiste la reparación de un equipo omáquina cuando se dispone del personal, repuestos, y documentos técnicos necesarios para efectuarlo.
MANTENIMIENTO DE MEJORA : Consiste en modificaciones o agregados que se pueden hacer a los equipos, si ello constituye una ventaja técnica, económica o permite reducir, simplificar o eliminar operaciones de mantenimiento.1
PLANIFICACIÓN Y CONTROL: Proceso interno que recibe, procesa y emite...
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