Mantenimiento a equipos mec

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Mario Alberto Macias Jasso N.L.30
TPM (Mantenimiento Total Productivo)
Resumen
El TPM es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas, que al momento de utilizarlas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de servicios. Se considera como estrategia porque ayuda a crear capacidades competitivas eliminando las deficiencias de los problemasoperativos.
Está orientado a lograr:
* Cero accidentes
* Cero defectos
* Cero perdidas
Estas acciones deben conducir a la obtención de productos y servicios de alta calidad.
El objetivo principal es maximizar la efectividad total de los sistemas por medio de la eliminación de sus pérdidas llevadas a cabo con la participación de todos los empleados.
ORIGEN
En la actualidad una empresa debeser competitiva para poder sobrevivir y solamente lo lograra con 3 condiciones:
* Brindar un producto de óptima conformidad (Normas ISO).
* Tener costos competitivos.
* Realizar las entregas a tiempo (JIT=Just in Time).
El TPM toma en cuenta a las 5M ya que así ofrece maximizar la efectividad de los sistemas eliminando las perdidas, este está basado y desarrollado a partir delconcepto “mantenimiento preventivo”. El TPM proviene del sistema japonés de mantenimiento industrial y el mantenimiento preventivo fue creado en Estados Unidos.
5M:
Mano de obra
Medio Ambiente
Materia Prima
Métodos
Maquina

MISION
Hacer que la empresa crezca económicamente, o sea, aumente sus ganancias en un ambiente agradable como producto de la interacción HOMBRE-MAQUINA.
BENEFICIOSOrganizativos.- (Mejora la calidad del ambiente de trabajo), (Mejor control de las operaciones), (Incremento de la moral del empleado).
Seguridad.- (Mejorar las condiciones ambientales), (Cultura de eventos de prevención de eventos negativos para la salud), (Incremento de la capacidad de identificación de problemas potenciales y de búsqueda de acciones correctivas).
Productividad.- (Eliminar perdidasque afectan la productividad de las plantas), (Mejora la fiabilidad y disponibilidad de los equipos), (Reducción de los costos de mantenimiento).
CARACTERISTICAS
* Acciones de mantenimiento en todas las etapas del ciclo de vida del equipo.
* Participación amplia de todas las personas de la organización.
* Estrategia global de toda empresa.
PILARES DEL TPM
Son 8:
Mejora Focalizada.-Tiene como objetivo eliminar sistemáticamente las grandes pérdidas ocasionadas con el proceso productivo. Las pérdidas se pueden clasificar en pérdidas del equipo, de los recursos humanos y del proceso productivo.
Mantenimiento Autónomo.- Cada operario sabe diagnosticar y prevenir las fallas eventuales de su equipo y de este modo prolongar la vida útil del mismo.
Mantenimiento Planeado.- Eloperario debe diagnosticar la falla y las indique con etiquetas de formas, números y colores específicos en la máquina. A este tipo de mantenimiento de le denomina como un conjunto de actividades sistemáticas y metódicas para construir y mejorar continuamente el proceso.
Capacitación: Tiene como objetivo aumentar las capacidades y habilidades de los empleados.
Control Inicial: Reduce el deteriorode los equipos actuales y habilidades de los operarios.
Mejoramiento para la calidad: Ofrecer un producto cero defectos como resultado de una máquina que tenga cero defectos; tiene como objetivo tomar acciones preventivas para obtener un proceso y un equipo cero defectos.
TPM en los departamentos de apoyo: El TPM es aplicable en todos los departamentos en finanzas, compras, almacén, etc. Suobjetivo eliminar las perdidas en los procesos administrativos y aumentar la eficiencia.
Seguridad, Higiene y Medio Ambiente: Buscar que el ambiente de trabajo sea confortable y seguro, El objetivo del objetivo de este pilar es crear y mantener un sistema que garantice un ambiente laboral sin accidentes ni contaminación.
PROCESO DE PUESTA EN MARCHA DEL TPM

Fase 1 (INICIACION)
1. Toma de...
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