Mantenimiento

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  • Publicado : 31 de enero de 2011
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Desde el principio de los tiempos, los seres humanos siempre han sentido la necesidad de dar mantenimiento a sus equipos, incluso las herramientas más rudimentarias. 
Fue hasta 1950 que algunosgrupos de ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que consistió en el seguimiento de los fabricantes recomendaciones sobre el cuidado que se debe tomar en la operación y elmantenimiento de las máquinas y dispositivos. Esa nueva tendencia se llama "mantenimiento preventivo". Como resultado, los gerentes de planta se alentó a que sus supervisores, mecánicos, electricistas yotros especialistas, desarrollar programas para la lubricación y la realización de observaciones clave para prevenir los daños del equipo. 
A pesar de que ayudó a reducir el tiempo de inactividad, fueuna alternativa costosa. La razón: Muchas partes fueron reemplazadas en un tiempo base, mientras que podría haber durado más tiempo. También muchas innecesarias horas-hombre se ponen en él y en nopocos casos el exceso de lubricación causando más daño que bien.
Los tiempos y las necesidades de cambio, en 1960 se establecieron nuevos conceptos, "Mantenimiento Productivo" era el nombre de la nuevatendencia que determinó un enfoque más profesional. La asignación de una mayor responsabilidad a todas las personas relacionadas con el mantenimiento consistió en una serie de consideraciones acercade la fiabilidad y el diseño de los equipos y la planta misma. El cambio fue tan profundo que el término "mantenimiento" fue cambiado a "Técnica de instalaciones" y las tareas por realizar, incluidauna mayor comprensión de la fiabilidad de cada elemento de las máquinas e instalaciones en general.
Apenas una década después, la globalización del mercado creado, más fuerte a las nuevas necesidadesde la excelencia en todas las actividades. La Clase estándares mundiales en términos de mantenimiento de los equipos se entiende, un sistema dinámico se ha creado. TPM, es un concepto de mejora...
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