mantenimiento

1.− INTRODUCCIÓN.
En toda empresa uno de los aspectos más importantes es el mantenimiento de los equipos, maquinarias e
instalaciones, ya que un adecuado plan de mantenimiento aumenta la vida útil de éstos reduciendo la
necesidad de los repuestos y minimizando el costo anual del material usado.
Sin un adecuado mantenimiento la maquinaria interrumpe su operación con mucha frecuencia,alterando
considerablemente los programas de producción y fallándole a los clientes. En muchas ocasiones, provoca
un incremento de la cantidad de material en proceso, lo que implica:
• Mayor espacio utilizado.
• Mayor inversión inmovilizada.
• Problemas de calidad en el producto acumulado.
• Personal desmotivado.
• Mayor desperdicio de materiales.
• Mayores costos en las reparaciones.
Portanto puede decirse que el mantenimiento afecta a:
• La eficiencia.
• Los costos.
• La calidad.
• La confiabilidad.
AsÃ- puede definirse el mantenimiento industrial como el conjunto de acciones encaminadas a la
conservación de la maquinaria, equipo e instalaciones, de tal manera que permanezcan sirviendo en
óptimas condiciones, alcanzando el objetivo para el cual fueron adquiridas,evitando o minimizando las
fallas durante su vida útil.
En la actualidad, el mantenimiento está adquiriendo una importancia creciente puesto que los adelantos
tecnológicos han impuesto un mayor grado de mecanización y automatización de la producción, lo que
exige un incremento constante de la calidad. Por otro lado, la fuerte competencia comercial obliga a alcanzar
un alto nivel deconfiabilidad del sistema de producción o servicio, a fin de que éste pueda responder
adecuadamente a los requerimientos del mercado.
El mantenimiento pasa a ser asÃ- una especie de sistema de producción o servicio alterno, cuya gestión
corre paralela a éste. En consecuencia, ambos sistemas deben ser objetos de similar atención, aunque la
experiencia demuestra que la mayor atención se centra enla actividad productiva o de servicio propiamente
dicha.
Está demostrado que las organizaciones eficientes tienen un eficaz sistema de mantenimiento. La actividad
de mantenimiento debe entenderse como la adopción de un sistema que se adapte a las necesidades de cada
empresa asÃ- como a las caracterÃ-sticas y el estado técnico del equipamiento instalado en ellas.
En el área de mantenimientoexisten diversas estrategias para la selección del sistema a aplicar en cada
equipo; sin embargo, la mayorÃ-a de ellas no tienen en cuenta la naturaleza del fallo, aunque este elemento es
de vital importancia para un empleo óptimo de los recursos en el área analizada.
Otros aspectos que tampoco suelen tenerse en cuenta para la selección de las posibles estrategias de
mantenimiento son elnivel de riesgo que ofrece el fallo para los operarios o para el medio ambiente y las
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afectaciones de calidad para el proceso.
Cada equipo, independientemente de su naturaleza, presenta un determinado patrón de fallo, el cual es
obtenido a partir del tiempo medio entre fallos. Pueden darse dos situaciones:
• El patrón de fallo refleja que se trata de un equipo cuya falla estárelacionado con la edad.
• El patrón de fallo refleja que se trata de un equipo cuya falla no está relacionado con la edad.
En mantenimiento, se agrupan una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de
confiabilidad en los equipos, máquinas, construcciones civiles, instalaciones, etc.
La confiabilidad es la probabilidad de que un producto desempeñe correctamente laactividad para la que se
habÃ-a propuesto, durante un tiempo establecido y bajo determinadas condiciones de operación. Si este
criterio lo aplicamos a los productos que sólo se usan una vez puede darnos una idea relativamente falsa de
su significado. Un ejemplo tÃ-pico es la confiabilidad de un clavo: al usarlo, puede funcionar correctamente
o, doblarse y en este último caso, no serÃ-a...