Mantenimiento

Páginas: 6 (1289 palabras) Publicado: 11 de noviembre de 2012
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Es aquel en el cual se hacen análisis periódicos del estado mecánico y de eficiencia de un equipo y se deja en operación hasta el momento en que el análisis indique la necesidad de tomar acciones correctivas; virtualmente elimina el mantenimiento preventivo tradicional en lo cual se inspeccionan y reparan partes del equipo a períodos fijos de tiempo sin importar elestado en que se encuentre.
Ventajas:
1.- Mayor disponibilidad del equipo y por lo tanto menores pérdidas de producción.
2.- Se eliminan las inspecciones periódicas.
3.- Permite obtener el máximo de vida útil de cada parte del equipo; minimizando el costo de mantenimiento y el valor del inventario de repuestos.
4.- Disminuye las paradas de emergencia no programadas.
5.- Reduce tiempo demantenimiento ya que el mecánico conoce de antemano los trabajos a realizar.
6.- El equipo se mantiene al máximo de eficiencia puesto que la prueba se realiza con toda la carga del equipo.
7.- Se evitan fallas catastróficas.
8.- Facilita la programación de mantenimiento.
9.- Prolonga la vida útil de los equipos.

Para lograr estos objetivos se deben combinar esfuerzos entre el personal demantenimiento y firmas especializadas en este campo. Como requisitos principales se necesita un adecuado entrenamiento y capacitación del personal, se necesita un archivo de información extensa organizado actual y una instrumentación especializada.

DESVENTAJA:
Alto costo de la instrumentación requerida.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
En este tipo de mantenimiento se deja trabajar elequipo hasta que falle y luego se hacen las reparaciones necesarias para dejarlo de nuevo en buen funcionamiento es un sistema muy arriesgado y obsoleto puesto que no se puede contar con el equipo en óptimas condiciones de forma certera, ya que la pieza puede fallar en el momento que más se le necesita generando graves problemas de operación.
VENTAJAS:
1.- No necesita planificación.
2.- Norequiere archivo de datos.
3.- Inexistencia de programación.
DESVENTAJAS:
1.- Elevadas pérdidas de producción.
2.- Altos costos de reparaciones mayores.
3.- Elevado índice de frecuencia por reparaciones.
4.- Altos costos totales de mantenimiento.
5.- Es necesario contar con inventario de repuestos.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Es una de las herramientas más poderosas para impedirinterrupciones en la operación de máquinas y equipos.
Se lleva a cabo cuando una máquina o partes de una máquina, son revisadas de modo general sin prestar atención al estado de las partes. Aún siendo mejor que el mantenimiento correctivo es costoso por el excesivo tiempo de parada requerido para las revisiones y por el costo de sustituir piezas en buenas condiciones junto con piezas yadesgastadas.
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO:
Mantener los equipos e instalaciones operando en un porcentaje óptimo de tiempo y confiabilidad.
Preservar las instalaciones o equipos con el propósito de que trabajen dentro de los límites del diseño, con el menor número de fallas posibles.
NECESIDAD DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Un programa bien diseñado, produce beneficios, que justifican el costoinvertido en éste, aún cuando es difícil evaluar tales beneficios, motivado a las diferentes condiciones de las distintas instalaciones.
El mantenimiento preventivo no es suficiente para disminuir los costos de mantenimiento, sino que existen otras funciones mayores que se deben tener en cuenta para aportar un eficiente programa, tales como un sistema administrativo (formas, records, informes,etc.), planificación y programación de los trabajos, adiestramientos, evaluación del trabajo, informes de control, etc.
VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
- Menos mano de obra y menos partes o repuestos utilizados en estas operaciones, que en las de emergencia.
- Menos reparaciones mayores.
- Bajos costos por reparaciones sencillas realizadas antes de que se presente la emergencia.
-...
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