mantenimiento

Mantenimiento preventivo planificado (MPP):Este sistema de mantenimiento implica la restauración de la capacidad de trabajo de los equipos según un plan elaborado con anterioridad derivado de un estudio realizado a partir de la máquina o equipo en cuestión.
Contenido
[ocultar]
• 1 Concepto
• 2 Descripción
• 3 Objetivos
• 4 Ventajas y desventajas
o 4.1 Ventajas
o 4.2 Desventajas
• 5 Loscostos
• 6 Implementación del Mantenimiento preventivo planificado=
o 6.1 Determine las metas y objetivos
o 6.2 Establecer los requerimientos para el mantenimiento
o 6.3 Pasos para establecer el programa de mantenimiento preventivo
o 6.4 Procedimientos del mantenimiento preventivo. (Listado de rutinas)
• 7 Tipos de servicios prestados en el mantenimiento preventivo
o 7.1 Servicio diario delequipo
o 7.2 Revisión
o 7.3 Reparación pequeña
o 7.4 Reparación mediana
o 7.5 Reparación general
o 7.6 Reparación imprevista
• 8 Fuentes

Concepto
No es más que la restauración de la capacidad de trabajo de los equipos según un plan elaborado con anterioridad derivado de un estudio realizado a partir de la máquina o equipo en cuestión
Descripción
El mantenimiento preventivo oMantenimiento preventivo planificado(MPP) como también se le conoce, implica la restauración de la capacidad de trabajo de los equipos (precisión, potencia, rendimiento) y de su comportamiento (índices de consumo) mediante mantenimiento técnico racional, cambio reparación de piezas y conjuntos desgastados, conforma un plan elaborado con anterioridad.
Un programa de mantenimiento preventivo puede incluirotros sistemas de mantenimiento y pueden ser considerados todos en conjunto como un programa de mantenimiento preventivo.
Dependiendo del tipo de programa que se utilice, se necesita obtener información real del estado de las máquinas, equipos e instalaciones y en algunos casos se requerirá de inversiones para llevarles a condiciones básicas de funcionamiento.
La manera de lograr lasautorizaciones de inversión, es indicando las ventajas o beneficios del programa de mantenimiento preventivo.
Objetivos
 Reducir las paradas imprevistas del equipo.
 Conserva la capacidad de trabajo de las máquinas.
 Contribuir al aumento de la productividad del trabajo.
 Lograr que las máquinas funcionen ininterrumpidamente, a la máxima eficiencia con desgaste mínimo prolongando al máximo su vidaútil.
 Conservar en perfecto estado de funcionamiento los medios de producción con un costo mínimo.
 Elevar el nivel de utilización de las capacidades de producción.
 Aumentada disponibilidad técnica a un costo razonable.
 Conservar o restituir a los equipos, máquinas e instalaciones el estado técnico que le permita su función productiva de servicios.
Ventajas y desventajas
Ventajas
Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.
 Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/máquinas.
 Mayor duración, de los equipos e instalaciones.
 Disminución de existencias en Almacén y, por lo tanto sus costos, puesto que se ajustan los repuestos de mayor y menor consumo.
 Uniformidaden la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento debido a una programación de actividades.
 Menor costo de las reparaciones.
Desventajas
 Cambios innecesarios.
 Problemas iniciales de operación.
 Costo en inventarios.
 Mano de obra.
 Mantenimiento no efectuado.
Los costos
Un aspecto muy importante a tener en cuenta a la hora de implantar un plan de Mantenimiento industrialpreventivo palinificado es el control del costo. Inicialmente puede parecer que este tipo de mantenimiento es muy costoso, que sin duda lo es, pero no debemos quedarnos en este dato cuantitativo fijándonos solo en los costes de repuestos, mano de obra o puramente administrativos que conlleva esta técnica.
La implantación de un mantenimiento preventivo se defiende comparando los costes...