Manufactura esbelta

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Revista Panorama Administrativo Año 1 No. 2 enero-junio 2007

Manufactura Esbelta principales herramientas

MANUFACTURA ESBELTA (LEAN MANUFACTURING). PRINCIPALES HERRAMIENTAS
Francisco González Correa
Beachmold Mexico S. de R.L. de C.V. francisco170879@yahoo.com.mx

contrario, ven sus problemas como un todo o más bien como uno solo y como tal quieren que se solucione con una solaherramienta.

2. El concepto de Manufactura Esbelta
Así que empezar por el principio será necesario definir qué es Lean Manufacturing. La mayoría de los autores la define como una filosofía enfocada a la reducción de desperdicios. El concepto surge principalmente del Sistema de Producción de Toyota (Toyota Production System, TPS). Lean es un conjunto de “Herramientas” que ayudan a la identificación yeliminación o combinación de desperdicios (muda), a la mejora en la calidad y a la reducción del tiempo y del costo de producción. Algunas de estas herramientas son la mejora continua (kaizen), métodos de solución de problemas como 5 porqués y son sistemas a prueba de errores (poka yokes). En un segundo enfoque, se considera el “flujo de Producción” (mura) a través del sistema y no hacia lareducción de desperdicios. Algunas técnicas para mejorar el flujo son la producción nivelada (reducción de muri), kanban o la tabla de heijunka. La diferencia entre estos dos enfoques, no es el objetivo, sino la forma en cómo alcanzarlo. La implementación de un flujo de producción deja al descubierto problemas de calidad, los cuales siempre han existido y entonces la reducción del desperdicio se tendríaque dar como una consecuencia, la ventaja de éste es que su propuesta está basada desde una perspectiva de todo el sistema, mientras que el de reducción de desperdicios la asume por concepto. Aunque por el contrario el enfoque de las herramientas es necesario en áreas donde el flujo no puede ser completamente implementado. La decisión de qué enfoque usar depende de cuáles son los problemas másfuertes de nuestra organización y como está diseñada. En la organización donde actualmente trabajo se decidió utilizar el enfoque de herramientas en la división de baterías y el enfoque de “flujo de producción” en la división de asientos. La diferencia radicaba en que la división de asientos tiene que estar surtiendo asientos cada determinado tiempo a una armadora de carros (JIT, Just in Time, Justo ATiempo) y la división de baterías es principalmente mercado de reposición, baterías que se exhiben en una tienda esperando a que un cliente las compre.

Abstract (resumen)
Hoy día las empresas buscan reducir costos y ganar competitividad, cuando me encontraba escribiendo este resumen, en el periódico se leía que Hanesbrands – productora de ropa interior de las marcas Hanes y Wonderbra -cerraba sus plantas Francisco I. Madero y Nueva Rosita, Coahuila, dejando sin empleo a unas mil 600 personas. Qué tanta importancia tiene la eliminación de las actividades que no agregan valor dentro de la industria, qué beneficios a largo plazo representa implementar una filosofía de eliminación de desperdicios en las operaciones, qué puedo esperar de lean manufacturing (Manufactura Esbelta). Estepequeño artículo tiene la intención de dar a conocer los orígenes de la manufactura esbelta así como algunas de las herramientas que se utilizan para la eliminación de desperdicios. También muestra algunos conceptos básicos dentro de la manufactura esbelta. Este articulo no tiene la intención de ser un manual, si no una invitación para que más gente nos subamos al barco de la manufactura esbelta ytrabajemos en reducir los desperdicios que merman el desarrollo de nuestra organización.

1. Introducción
Seguramente al menos una vez en los últimos años hemos escuchado el concepto de Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing en inglés) en la industria. Sin embargo, es pertinente iniciar haciendo mención que lean no sólo es aplicable en la manufactura sino que también cualquier área de la...
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