Manufactura esbelta

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Manufactura Esbelta
Aquí encontrará documentos importantes sobre manufactura esbelta. Los ingenieros industriales estamos orgullosos de nuestra profesión. Somos concientes que es necesaria la capacitación contínua. De allí el afán por aprender. Luis Nestares, exitoso profesional en Ingeniería Industrial y amigo, ha posteado un comentario que por la categoría del posteador (Lucho) y laimportancia del tema, nos honra. Por ello hemos querido colocar como entrada esta colaboración de Lucho Nestares:

LA MANUFACTURA ESBELTA

La ingeneria Industrial por ser una especialidad relativamente joven ha recibido muchos aportes de las otras diciplinas ingieneriles, a modo de ilustración quiero compartir con el permiso del autor del presente blog el texto del siguiente artículo cuyo autor es uningeniero mecánico de Mexico.
Todos los que tenemos la satisfacción de ser ingenieros industriales creo que podremos ubicarnos y recordar la importancia y utilidad de nuestra especialidad.

LA MANUFACTURA ESBELTA
Su principal premisa, en la que basa toda su filosofía que bien podemos llamar columna vertebral es la Eliminación del Desperdicio. Nos referimos a la Manufactura Esbelta. Aunque susantecedentes se ubican en la década de 1950 en Japón, fue hasta los años de 1990 cuando se acuñó el término Lean Manufacturing / Manufactura Esbelta en español, por tres investigadores estadounidenses en la obra titulada The Machine that changed the World / La máquina que cambió al mundo.
A través de los años la Manufactura Esbelta ha probado su alta eficiencia en el área de producción como unaherramienta que garantiza disminución de todo tipo de desperdicios dentro de una entidad, y por antonomasia, alta eficiencia operativa. En esta oportunidad nos centraremos en definir ¿Qué es la Manufactura Esbelta?, ¿dónde surge?, sus principios fundamentales, sus herramientas, aplicaciones en diversas industrias y factibilidad de extrapolar sus principios a todos las áreas de la empresa, suevolución natural (Lean Enterprise) y cómo sus herramientas posibilitan la eliminación del desperdicio de todo tipo de recursos en las organizaciones, y no solo en el área de manufactura como se ha estigmatizado.
El pensamiento Lean ofrece una completa y real alternativa para los profesionales de México y Latinoamérica, empresas, organismos, instituciones y naciones de implantar hacia su interior unafilosofía-cultura enfocada a mejorar su posición competitiva, lograr alta eficiencia, disminución de desperdicios y mejora continua. Sin lugar a dudas, una aproximación al pensamiento Lean es una posibilidad y/o el camino Hacia las Empresas y Naciones Esbeltas, donde se de un mejor aprovechamiento y administración de los recursos financieros, materiales y humanos, y se haga uso, al igual que en laManufactura Esbelta, de todas aquellas herramientas de producción existentes hoy en día, según los requerimientos propios de la organización, como pueden ser 5’S, Teoría de Restricciones, Kanban, Just in Time, Certificación ISO de Calidad, Mantenimiento Productivo Total (TPM), Six Sigma, Producción Nivelada (Heijunka), Verificación de Proceso (Jidoka), Dispositivos para prevenir errores (Poka Yoke) ,Mejora continua (Kaizen), que se integran en la nueva forma de pensamiento empresarial diferente, al ser parte de un concepto global, más no holístico como es el caso de Lean Enterprise.
Evolución
Aun en nuestros días existen grandes confrontaciones entre estadounidenses y japoneses acerca de quién inventó o dónde surgieron verdaderamente los conceptos-principios en los cuales se basa laManufactura Esbelta. Sin lugar a dudas que muchos de éstos fueron desarrollados por Henry Ford con su sistema de producción en línea a inicios del siglo XX, con la cual aportó la estandarización de partes y los sistemas comunes de medición, que no existían en la época artesanal, y con lo cual redujo costos, utilizó operarios poco calificados en operaciones pequeñas y estableció el flujo (uno de los...
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