Manufactura integrada por computadora.

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CIM

Manufactura integrada por computadora.

Las metas principales de la automatización en instalaciones de manufactura es integrar diversas operaciones deforma que se mejore la productividad, se incremente la calidad y la uniformidad del producto, se minimicen los tiempos del ciclo y se reduzcan los costes de mano deobra.
Pocos desarrollos en la historia de la manufactura han tenido un impacto tan significativo como las computadoras, que se emplean ahora en una amplia gama deaplicaciones que incluyen el control y la optimización de los procesos de manufactura, manejo de materiales, ensamblaje, inspección y prueba automatizada de losproductos, control de inventarios y numerosas actividades administrativas. El uso de las computadoras se ha extendido a la llamada manufactura integrada por computadora(CIM).
El laboratorio CIM consta de siete estaciones de trabajo:
1.-ESTACION DE SOLDADURA: Donde se realiza el soldado del clip de bateria en la placa PCB(circuitoimpreso sin procesar).
2.-ESTACION DE ENSAMBLAJE: En esta estación se realiza el ensamblaje de todas las piezas que conforman el producto.
3.-ESTACION PRENSAHIDRAULICA: Aquí se prensa los pines del producto a elaborar.
4.-ESTACION DE TRANSPORTE: Se transporta todos los productos involucrados en el proceso.
5.-ESTACIONCONTROL NUMERICO FMS: Donde se realiza el cilindrado y fresado de la materia prima.
6.-ESTACION CONTROL DE CALIDAD: Se encarga de verificar el buen funcionamiento de losdispositivos electrónicos incluidos en el producto.
7.-ESTACION DE ALMACEN: Consta de 48 posiciones donde se almacena la materia prima procesada y no procesada.
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