Manufactura y sistemas de produccion

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INGENIERÍA DE MANUFACTURA

Manufactura Integrada por Computadora (CIM)

Ing. Ricardo Jiménez

Esquema funcional de un Sistema de Manufactura Integrada por Computadora

CIM
CAD/CAM Diseño y Manufactura Asistido por Computadora PP&C Planeación y Control de Producción (Actividad Organizacional del CIM)

CAD Diseño Asistido por Computadora CAP Planeación de procesos Asistida porComputadora CAM Manufactura Asistida por Computadora (Incluye ensamblado) CAQ Control de Calidad Asistido por Computadora

Planeación de recursos de manufactura Planeación de requerimientos de materiales Planeación de Lotes y Tiempos

Liberación de órdenes Control de manufactura

Fuente : Rembold, 1993

Estructura de Manufactura Integrada por Computadora
Planeación de la producción y controlControl de piso Ingeniería Asistida por Computadora
Da tos

Contabilidad de costos

Red externa pública o privada

Análisis CAD Programación CN

Compras Información de mercado Orden del cliente

Sistema de manejo de operaciones Planeación y medición

Da

tos

Ingeniería del proceso y productos

Diseño del Molde/ Herramienta

Entrada de Órdenes

Manejo de datos y comunicaciónServicios internos de red

Planeación de Procesos
Da tos

Planeación QC

Tarjetas de circuitos impresas

Fabricación y maquinado CNC (DNC) Manufactura Integrada

to Da

s

Pruebas e inspección automática Manufactura Integrada por Computadora Ensamble final y pruebas

Robot para el manejo de materiales

por Computadora Fabricación y prueba de partes

Ensamble de robots

riaat

Robot de soldado/pintado

Moldeado de Plástico

Proveedor

Materiales Inspección de partes ingresadas

Sistema(s) almacén inteligente Almacenamiento y Manejo Maestro

M

s

ate

er

les

M

ia

le

Controles Programables

Empacado automático

Bienes terminados

Envío

Inventario de bienes terminados Inventario en proceso Transporte automático

NivelesJerárquicos de un CIM
Nivel de controlador de planta

Computadoras Centrales de la planta
Nivel de controlador de área

Controlador de área

Análisis y diseño de ingeniería

Nivel de controlador de celda

Red de cómputo

Controlador de celda
CNC

Controlador de celda
CNC
Nivel de controlador de estación de trabajo

PLC

Controlador

Controlador

de robot

de CMMControlador de estación

Controlador

N
Nivel de equipo MH

MH

Banda
Transportadora

Robot

Máquina de
Coordenadas

Estación de
Limpieza

Máquina N

Niveles del CIM
Nivel de controlador de planta Es el más alto nivel de la jerarquía de control, es representado por la(s) computadora(s) central(es) (mainframes) de la planta que realiza las funciones corporativas como:administración de recursos y planeación general de la planta. Nivel de controlador de área Es representado por las computadoras (minicomputadoras) de control de las operaciones de la producción. Es responsable de la coordinación y programación de las actividades de las celdas de manufactura, así como de la entrada y salida de material. Conectada a las computadoras centrales se encuentra(n) la(s)computador(as) de análisis y diseño de ingeniería donde se realizan tareas como diseño del producto, análisis y prueba. Adicionalmente, este nivel realiza funciones de planeación asistida por computadora (CAP, por sus siglas en inglés), diseño asistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) y planeación de requerimientos de materiales (MRP, por sus siglas en inglés).

Niveles del CIM
Nivelde controlador de celda La función de este nivel implica la programación de las órdenes de manufactura y coordinación de todas las actividades dentro de una celda integrada de manufactura. Es representado por las computadoras (minicomputadoras, PC´s y/o estaciones de trabajo). En general, realiza la secuencia y control de los controladores de equipo. Nivel de controlador de procesos o nivel de...
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