mapa de proceso
PROCESO DE DIRECCION
GESTIÓN GERENCIAL
PROCESO MISIONAL – OPERATIVO
GESTIÓN I&D - GESTIÓN COMERCIAL - GESTIÓN PRODUCCION – GESTIÓN EMPAQUE
PROCESO DE APOYO/SOPORTEGESTIÓN FINANCIERO - GESTIÓN COMPRAS – GESTIÓN CALIDAD – GESTIÓN MANTENIMIENTO – GESTIÓN RECURSOS HUMANOS – GESTION DE INVENTARIOS
OPTIMIZACIÓN DEL DISEÑO DE PRODUCTOS Y PROCESOS, permite evitardefectos desde el principio y cumplir con los requisitos deseados por el cliente.
• DEFINIR UN CICLO PERIÓDICO DE PLANIFICACIÓN, CONTROL Y MEJORA DE LA CALIDAD. Para el éxito de este enfoque serequiere tratar este punto con cuidado. Juran en su trilogía de la calidad comprende la planificación, control y mejora en tres componentes para la gestión de la calidad: un programa de ruptura, orientado aque ocurran las cosas buenas, atajando los problemas crónicos de calidad; un programa de control, para prevenir la aparición de cosas malas, que incide sobre problemas esporádicos de calidad; y unprograma de calidad anual para desarrollar y perfeccionar las políticas de calidad.
• LA FORMALIZACIÓN Y ESTANDARIZACIÓN DE LOS PROCESOS ASÍ COMO SU DOCUMENTACIÓN. Además de identificar las raícesde los problemas y corregirlas, se debe encontrar las mejores soluciones, estandarizarlas y documentarlas para conocimiento y prácticas universales, de modo que no vuelvan a producirse errores con eluso de métodos sub-óptimos.
• EL ASEGURAMIENTO DE LA FIABILIDAD DEL SISTEMA Y DE SUS COMPONENTES MEDIANTE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO Y VERIFICACIÓN.
• LA SEGURIDAD Y LA PREVENCIÓN DE RIESGOSLABORALES. La aplicación de los principios de prevención y fiabilidad no sólo se entiende referida a los productos, sino también a los procesos de modo que el objetivo de cero defectos se extiendatambién a cero accidentes laborales.
• LA AUDITORÍA DEL SISTEMA DE CALIDAD para comprobar su eficacia, en primera instancia por parte de la empresa, luego por segundas partes y actualmente por...
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