Maquinas de centrifugacion

Máquinas Centrifugas de Filtración.
Una centrífuga cuenta con 5 etapas de operación que son las siguientes:
1. Alimentación
2. Limpieza de la torta
3. Retiro de la tota
4. El retiro del líquido
5. Lavado de la centrífuga

Centrífuga Discontinua Suspendida

Tamaño de la cesta entre 30 a 48 pulg de diámetro y entre 18 a 30 pulg de altura.
Velocidades de 600 y 1800 rpm
Cesta suspendidaen la parte inferior de un eje vertical giratorio accionado desde la parte superior
Tamaño de la torta: de 2 a 6 pulg de espesor
Aplicación: refinado de azúcar



Centrífugas Automáticas Discontinuas
Diámetro de la cesta entre 20 y 24 pulg
La cesta gira con velocidad cte. Alrededor de un eje horizontal y se descarga mientras gira a toda velocidad.
La suspensión alimento, el líquido delavado y el medio filtrante se rocían a un intervalo controlado de tiempo.
No se utiliza cuando se tienen partículas menores a 150 mallas.

FUNCIONAMIENTO:
Los sólidos que forman una torta porosa se pueden separar de líquidos en una centrífuga de filtración. La suspensión se introduce como alimentación en una cesta rotatoria que tiene que tiene una pared perforada recubierta con un mediofiltrante tal como una lona o tela metálica. La presión que resulta de la acción centrífuga obliga al líquido a pasar a través del medio filtrante dejando los sólidos retenidos.
Si se corta la alimentación y se sigue centrifugando, la torta queda libre de la mayor parte de líquido residual en un corto periodo de tiempo quedando los sólidos mucho más secos que en el caso de un filtro prensa o un filtro devacío.

PROCESOS DONDE SE USAN: 
En la industria enológica las aplicaciones de las máquinas centrífugas son de gran interés, especialmente por tratarse de un sistema de limpieza físico de buena eficacia, donde no se utiliza producto clarificante o material de filtración alguno, por lo que representa método ecológico al obtener como subproducto unos lodos bastante secos y de poco volumen. Salvo en la filtración de abrillantamiento o en la amicróbica, la centrifugación puede utilizarse con éxito en todos los casos, destacando entre ellos los siguientes:
-Desfangado de los mostos blancos después del prensado, siempre que no contengan un exceso de sólidos en suspensión; pudiendo utilizarse a continuación una centrífuga horizontal de masas, para terminar de agotar el contenido en mosto delos lodos expulsados por la centrífuga vertical de platos.
-Empobrecimiento inicial del mosto en fermentación de levaduras, con objeto de ralentizar la fermentación en la elaboración de los vinos dulces naturales, donde es necesario paralizarla al final de la fermentación para conservar azúcares residuales.
-Interrupción de la fermentación alcohólica en la elaboración de los vinos dulces olicorosos, sustituyendo a otros procedimientos de "apagado" como la adición del alcohol vínico o del anhídrido sulfuroso en un proceso de menor calidad.
DIMENSIONES:
-Clarificación de los vinos recién fermentados, sustituyendo la operación de sedimentación espontánea o la clarificación por encolado. La centrifugación en condiciones normales llegan a eliminar más del 99 por 100 de las levaduras,separando con gran eficacia las partículas de tamaño superior a las 1,2 a 1,4 mm, donde se incluyen las levaduras y la mayor parte de los turbios; siendo incapaces de retener las bacterias de menor tamaño, para lo cual sería necesario utilizar supercentrífugas de 15.000 a 20.000 revoluciones por minuto.
-Limpieza de los vinos después de un encolado, aplicándolo al vino en el momento del trasiego,donde se elimina los restos del clarificante en suspensión y en sustitución de los filtros de tierras.
-Facilitar las precipitaciones tartáricas antes de someter a los vinos a una estabilización por frío, debido al efecto de la limpieza, a la eliminación de los coloides protectores y al efecto de la agitación.
-Eliminación de los cristales de tartratos insolubilizados durante la estabilización...