Maquinas inyectoras

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PRESENTACION

MAQUINAS INYECTORAS DE PLASTICO. PARTES REPRESENTATIVAS. PROCESO DE INYECCION. CARACTERISTICAS TECNICAS. MAQUTINAS INYECTORAS

MAQUINA INYECTORA Todas tendrán una tolva de material, un lugar donde colocar el molde, un tablero de control. Si retiramos las puertas y cubiertas podremos ver algunos componentes de su interior.

ESQUEMA GENERAL DE LA MAQUINA INYECTORA

PARTESREPRESENTATIVAS DE UNA INYECTORA

La Unidad de cierre

Nos ayuda a introducir el material plástico al interior del molde. La presión de inyección permanecerá mas o menos constante mientras que la velocidad de inyección aumentará con el tamaño de la máquina. Entre las principales características de la unidad de cierre están: - Fuerza de cierre -Altura máxima del molde. -Carrera de apertura-Espacio entre barras

DESCRIPCION DE LA UNIDAD DE CIERRE

UNIDAD DE INYECCIÓN

Tenemos varios componentes que analizaremos con mayor detenimiento. Es de importancia dar un vistazo a las características de nuestras máquinas para saber las limitaciones o virtudes que tengan.

CARACTERISTICAS DE LA UNIDAD DE INYECCION

Diámetro del husillo Volumen a inyectar Presión de inyección Relación L/DVelocidad máxima del husillo Velocidad de inyección BASE O BANCADA

En la base encontramos la instalación hidráulica. En ella se instalan las guías para la prensa de cierre y para alinear la unidad de inyección. Esta nos da la altura a la que deseamos la máquina. Por eso en máquinas grandes la bancada a petición de algunos clientes puede desaparecer. Depende de que sea más fácil. Si construir unatrinchera o hacer una plataforma para retirar el producto.

TIPOS DE UNIDADES DE CIERRE

Para lograr el cierre debemos combinar rapidez y tonelaje. Hace 20 años las máquinas que Iván a la delantera eran la del tipo hidráulico. Ahora con la incorporación de censores y al consumo de energía están ganando las máquinas del tipo rodillera. Existen pues dos tipos de cierre más conocidos y son elde rodillera y el de tipos hidráulico. Aunque el de la rodillera se mueve con un pequeño cilindro hidráulico, se le considera cierre tipo mecánico de rodillera. La función principal de la unidad de cierre es la de abrir y cerrar el molde. También su función es la de mantenerlo cerrado durante la inyección.

El tipo hidráulico tiene la bondad de que la fuerza de cierre puede leerse directamentedel manómetro. Su velocidad al ser muy alta requiere de mayor consumo de energía. Esto las esta poniendo en desventaja en un mundo competido y de ahorro de recursos. Existen otras combinaciones de cierre pero las aquí presentadas son las más comunes. No olviden que cualquier sistema debe de proteger al molde. Estos deben cerrar con baja presión a fin de no dañar el molde. Esta debe ser aplastadapero sin deformarla. Si no aplasta la colada usted debe estar tranquilo de que no se dañará su molde, esto consiste en la prueba de la colada . MOTOR HIDRÁULICO

El motor hidráulico es el que nos ayuda a mover al husillo durante la recarga de material. La velocidad se mide en vueltas por minuto mejor conocido como R.P.M. Este sólo gira para cargar y no al momento de la inyección. El motorhidráulico al hacer girar al husillo, aporta mucho calor al plástico por fricción. No olvide esto porque le será de utilidad durante el moldeo.

PARTES

GENERALES

DE

LA

MAQUINA

INYECTORA

ENUMERACION 1 Bastidor de cierre 2 Cilindro de cierre 3 Placa de sujeción móvil 4 Expulsor hidráulico 5 Puerta móvil 6 Microcomputador 7 Cilindro plastificador 8 Tolva de material

9 Unidad deinyección 10 Accionamiento husillo 11 Hidráulica 12 Eléctrica/electrónica 13 Interruptor principal 14 Conexión a la red 15 Cubierta fija/Rodillera 16 Estructura de máquina 17 Cilindro apoyo 18 Electricidad/Electrónica para dispositivo de extracción 19 Puesto de trabajo

DESCRIPCION DEL CAÑON

El cañón o barril lleva en su interior al husillo. En el exterior se instalan las resistencias y los...
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