Materiales Ceramicos Utilizados En La Industria

MATERIALES CERAMICOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA
Usos
Su uso inicial fue, fundamentalmente, la elaboración de recipientes empleados para contener alimentos o bebidas. Más adelante se utilizó para modelar figurillas de posible carácter simbólico, mágico, religioso o funerario. También se empleó como material de construcción en forma de ladrillo, teja, baldosa o azulejo, conformando muros orevistiendo paramentos. La técnica del vidriado le proporcionó gran atractivo, se utilizó también en escultura. Actualmente también se emplea como aislante eléctrico y térmico en hornos, motores y en blindaje.
Utensilios
Interruptor de luz antiguo, que se hacía de cerámica por ser un buen aislante eléctrico.
El torno y el horno son los elementos fundamentales e importantes para la fabricación de lacerámica. Se necesita además pinceles y varillas para la decoración. Las principales herramientas o utensilios son:
• Palillos de madera para modelar
• Vaciadores
• Herramientas de metal para esculpir
• Medias lunas de metal o cuchillas de metal
• Cortador de barro
• Tornetas
• Tornos para ceramistas
• Extrusoras
• Buriles variados
• Jeringa convarias puntas
• Marcadores
• Cortadores con formas
• Pinceles punta de goma
• Compás de escultor
• Bancos de decoración de cerámica


Simulación de la parte externa del Transbordador Espacial mientras alcanza temperaturas mayores a los 1.500 °C durante la re-entrada a la atmósfera terrestre.
Técnicas y materiales
Las distintas técnicas que se han ido utilizando han dadocomo resultado una gran variedad de acabados:
• Terracota
• Terracota vidriada
• Terracota esmaltada
• Fayenza
• Mayólica
• Gres
• Biscuit
• Porcelana
• Loza

Porcelana

La porcelana es un producto cerámico tradicionalmente blanco, compacto, duro y translúcido. Desarrollado por los chinos en el siglo VII u VIII e históricamente muy apreciado enoccidente, pasando un largo tiempo antes de que su modo de elaboración fuera reinventado en Europa. La porcelana se obtiene a partir de una pasta muy elaborada compuesta por caolín, feldespato y cuarzo. El proceso de cocción se realiza en dos etapas. La primera corresponde a la obtención del bizcocho (850-900 °C) y la segunda corresponde al vidriado (a temperaturas que varían según el producto entre1175 y 1450 °C). La porcelana se suele decorar en una tercera cocción (tercer fuego) con pigmentos que se obtienen a partir de óxidos metálicos calcinados. La tipología de la porcelana es muy amplia: porcelana de alto fuego, porcelana de huesos (bone china), porcelana técnica, porcelana eléctrica, porcelana de Paros, etc.

Mayólica

La mayólica es una cerámica con un acabado vítreo especial.La terracota es la base de los trabajos de cerámica y en este caso se le aplica un esmalte metálico compuesto de sílice, cenizas sódicas calcinadas, plomo y estaño.
La cerámica vidriada se obtiene cuando la terracota (base de toda cerámica) se vitrifica, es decir, se cubre de un esmalte producido a partir de un barniz a base de plomo u otras sustancias, también llamado frita o marzacotto.
Aunquealgunas fuentes atribuyen su invención a la China del siglo III a. C., y su llegada a Occidente a la antigua Roma, hay testimonios anteriores en el Antiguo Oriente Próximo, como la fayenza egipcia (Cultura Naqada 3500-3200 a. C.), o la cerámica de Babilonia (Puerta de Ishtar, del siglo VI a. C.). El uso de cerámica vidriada para embellecer los muros se empleó en el arte islámico desde la EdadMedia, dando origen a los azulejos. Se cubre el objeto de terracota con polvo de óxido de plomo y se mete en el horno a una temperatura de 750 centigrados. Como la arcilla de la terracota contiene sílice, al entrar en contacto con el óxido de plomo se fusiona y aparece en toda la superficie una película vidriosa transparente. Si además esta fusión se amalgama con otros óxidos.
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