Materiales no ferrosos

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Materiales no ferrosos
* Propiedades mecánicas
* Aplicaciones

Luis Benjamín Montes Cerdán

Índice
Introducción……………………………………………………………………………… pagina
Aluminio……………………………………………………………………………………. pagina 4
Magnesio………………………………………………………………………………….. pagina 7
Berilio……………………………………………………………………………………….. pagina 8
Cobre………………………………………………………………………………………… pagina 9
Níquel yCobalto………………………………………………………………………… pagina 11
Titanio……………………………………………………………………………………….. pagina 13
Materiales refractarios……………………………………………………………… pagina 14
Resumen…………………………………………………………………………………… pagina 15
Bibliografía………………………………………………………………………………. pagina 16

Introducción

Las aleaciones no ferrosas, incluso los materiales los aceros inoxidables y las fundiciones utilizan tratamientos térmicos similares para controlar lasmicroestructuras y las propiedades. Sin embargo todas tienes diferencias enormes
En muchas aplicaciones el peso es un factor crítico. Para relacionar la resistencia del material con su peso, se a establecido una resistencia mecánica específica o relación resistencia- peso.
Resistencia
Resistencia, mecánica especifica =------------------------
Densidad

También hay que considerar el costo de los materiales no ferrosos, que varia mucho dependiendo de su fabricación aleaciones sin mencionar los costos de comercialización y distribución que elevan su valor.

Aluminio y sus aleaciones
El aluminio ahora lo conocemos como uno de losmateriales de ingeniería mas utilizado y mas económico por la industria, las aplicaciones que se le dan son muchísimas pasando desde los botes de bebidas, procesos químicos, equipo para transmisión eléctrica hasta la ingeniería espacial.
Propiedades
* Tiene una densidad de 2.70 g/cm³ y elasticidad de 10 x 10 elevado a la sexta potencia psi lo que le da su relación resistencia–peso excelente. (por loque e se le utiliza cuando el peso es un factor de mucha importancia como en la rama aeroespacial)
* Tiene un punto de fusión bajo: 660 °C
* Excelente resistencia a la oxidación y corrosión
* En la siguiente tabla se compara la resistencia del aluminio con la de sus aleaciones.
Material | Resistencia a la tensión (psi) | Esfuerzo de cedencia (psi) | % de elongación (limiteelástico) | Limite elástico |
Aluminio puro | 6,500 | 2,500 | 60 | |
Aluminio comercial | 13,000 | 5,000 | 45 | 2.20 |
Aleación de aluminio por solución solida | 16,000 | 6,000 | 35 | 2.4 |
Aluminio trabajado en frio | 24,000 | 22,000 | 15 | 8.8 |
Aleación de aluminio por dispersión | 42,000 | 22,000 | 35 | 8.8 |
Aleación de aluminio por envejecimiento | 83,000 | 73,000 | 11 | 29.2|
Desventajas
* Bajo índice de endurecimiento, ósea puede ocurrir falla por fatiga lo que lleva una mala resistencia al desgaste.
* No trabaja bien en temperaturas elevadas debido a su punto de fusión tan bajo.

Clasificación
La clasificación del aluminio y sus aleaciones se divide en dos grandes grupos bien diferenciados, estos dos grupos son: forja y fundición. Esta división se debea los diferentes procesos de conformado que puede sufrir el aluminio y sus aleaciones.
* Para forja
* Tratables térmicamente
* No tratables térmicamente
* Para fundición
Aleación | Resistencia a la tensión (psi) | Esfuerzo de cedencia (psi) | % de elongación | Aplicaciones |
| | | | |
Aleaciones para forja no tratables térmicamente. | | | | |
1100-O > 99%Aluminio | 13,000 | 5,000 | 40 | Componentes eléctricos |
1100-H18 | 24,000 | 22,000 | 10 | Procesamiento de alimentos |
3004-O 1.2% M-1,0% Mg | 26,0000 | 10,000 | 25 | Cuerpos de latas de bebidas |
3004-H18 | 41,0000 | 36,000 | 9 | Usos arquitectónicos |
4043-O 5.2%Si | 21,0000, | 10,000 | 22 | Metal de relleno para soldaduras |
4043-H18 | 41,0000 |...
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