Mecanica

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PROCEDIMIENTOS
DE
FABRICACIÓN
MECÁNICA

HECHO POR: Arancha Minaya Carrasco
CURSO: 1º E
INDICE

1.- Clasificación de los procedimientos de fabricación.
2.- Conformación de piezas sin arranque de viruta.
2.1.- Fabricación de piezas por unión.
2.1.1.- Sinterizado
2.1.2.- Ensamblado
2.1.3.- Tejidos
2.2.- Conformación por fusión.
2.2.1.- Colada por gravedad sobre moldes dearena.
2.2.2.- Colada por gravedad sobre moldes permanentes.
2.2.3.- Colada a la cera perdida.
2.2.4.- Colada por inyección.
2.3.- Laminación.
2.4.- Forja.
2.5.- Fabricación mediante corte, cizalladura o troquelado.
3.- Conformación de piezas con arranque de viruta.
3.1.- Aserrado.
3.1.1.-Características que definen una sierra.
3.2.- Limado.
3.2.1.- Características quedefinen una lima.
3.3.- Tuercas y tornillos.
3.3.1.- Características que definen una rosca.
3.3.2.- Sistemas de roscas “Métrico” y “Whitworth”.
3.3.3.- Fabricación de tuercas y tornillos.
3.4.- Mecanizado de piezas mediante máquinas herramienta.
3.4.1.- Torno.
3.4.2.- Cepilladora.
3.4.3.- Fresadora.
3.4.4.- Rectificadora.
3.5.- Fabricación de piezas mediante separación concalor.
3.5.1.- Oxicorte.
3.5.2.- Hilo caliente.
3.5.3.- Plasma de arco.
3.5.4.- Láser.
3.6.- Fabricación asistida por computadora (CAD/CAM)
4.- Mejoras técnicas en procesos de fabricación.
4.1.- Deposición física de vapor.
4.2.- Deposición química de vapor.
4.3.- Bombardeo iónico.
5.- Control del proceso de fabricación y calidad de la obra.
5.1.- Medida nominal.
5.2.-Concepto de tolerancia.
5.3.- Instrumentos de medida por métodos directos.

1.- Clasificación de los procedimientos de fabricación.
Fabricación por formación
Fundición, sinterización o inyección son procesos de fabricación por
formación. Las piezas que se obtienen por formación parten de material suelto
(en polvo, en limaduras, fundido, etc.). Éste sufre una alteración en su estado
físico,como en el caso de la fundición de un metal que pasa al interior de un
recipiente llamado molde, del cual adopta su forma.
La sinterización parte de material en polvo que se encuentra en el interior
del molde. Por medio de electrodos el material se funde y adopta la forma del
molde.
Fabricación por conformación
Forja sin estampa, forja con estampa o estampación, extrusión, estirado,
plegado,embutición son procesos de fabricación por conformación. Este tipo
de fabricación consiste en dar forma a una pieza por medio de procesos
mecánicos pero sin registrar una pérdida de material, ya que se basa en la
deformación plástica del mismo.
La forja sin estampa (sin un molde o plantilla) da forma a la pieza
golpeándola hasta conseguir la geometría deseada. Es la utilizada durante
muchotiempo por los herreros.
La forja con estampa o estampación consiste en dar forma a una pieza
por percusión entre dos matrices. Al recibir el impacto, el material, introducido
previamente en estado pastoso ( calentado de antemano) se deforma y se adapta a las matrices. Es la forma habitual de elaborar las piezas con
geometrías complejas que deben soportar solicitaciones importantes, tales
comobielas de motores.
Si se obliga al material a pasar por una matriz de sección determinada por
medio de una gran presión, empujando al material, el proceso se denomina
extrusión. Si el material en vez de ser empujado, sufre un esfuerzo de tracción
o es estirado se deforma al atravesar la matriz, produciéndose un fenómeno de
estirado. La laminación consiste en hacer pasar el material por unostrenes de
rodillos giratorios que dejan entre ellos espacios libres con la forma deseada de
la sección de la pieza.
El plegado es un procedimiento de doblado del material. Éste
generalmente se presenta en forma de chapas, pletinas, tubos, etc. o que al ser
golpeados se doblan en función de una cuña y del contramolde utilizados.
Por último, la embutición consiste en ejercer presión sobre un...
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