Mecanizado Ultrasonico
Páginas: 2 (316 palabras)
Publicado: 11 de noviembre de 2012
INTRODUCCIÓN
El mecanizado ultrasónico (Ultrasonic Machining) (USM) es un proceso de índole mecánica en el que se remueve material de la pieza dejando una forma específica en ella. Para ello laherramienta vibra a 20kHz y gira a unos 5krpm, todo ello en acompañado por un liquido abrasivo que además sirve para refrigerar la pieza, los materiales normalmente usados son el Acero, aceroinox, y molibdeno, etc. La forma de la herramienta es importante para que no recoja energía, la punta nunca toca la pieza que suele ser de materiales dúctiles, el material abrasivo (contenido en unapasta) es el que realmente se come el material, normalmente las partículas de abrasivo suelen ser duras, como por ejemplo diamante, nitruro cúbico de boro, carburo de boro, carburo de silicio y óxidode aluminio, de esto el más usado es el carburo de boro. El equipo puede ser usado en distintas variantes, ya sea en un torno para mejorar la versatilidad de la maquina. La potencia de estosequipos oscila entre los 200 y los 2400 W, la potencia influye en el material removido. La fuente de vibración convierte potencia de baja frecuencia (60 Hz)en potencia de alta frecuencia (20 KHz). Laspartes más importantes del transductor son un electro magneto y una pila de placas de níquel.
En este proceso se obtiene en la pieza una forma inversa a la de la herramienta y con una medida eldoble del tamaño del gránulo del abrasivo mayor que las dimensiones de la herramienta.
Aplicaciones:
• Materiales blandos y duros de todo tipo, metálicos, no metálicos, cerámicos ocompuestos.
• Producir hoyos, huecos y formas irregulares limitado solo por las formas disponibles para las herramientas.
• La razón de profundidad-diámetro es baja, generalmente de3:1.
• Dependiendo del abrasivo se pueden procesar materiales como el carburo de tungsteno, cerámicas de alta densidad, duros compuestos sinterizados, piedras preciosas, minerales, etc..
El mecanizado ultrasónico (Ultrasonic Machining) (USM) es un proceso de índole mecánica en el que se remueve material de la pieza dejando una forma específica en ella. Para ello laherramienta vibra a 20kHz y gira a unos 5krpm, todo ello en acompañado por un liquido abrasivo que además sirve para refrigerar la pieza, los materiales normalmente usados son el Acero, aceroinox, y molibdeno, etc. La forma de la herramienta es importante para que no recoja energía, la punta nunca toca la pieza que suele ser de materiales dúctiles, el material abrasivo (contenido en unapasta) es el que realmente se come el material, normalmente las partículas de abrasivo suelen ser duras, como por ejemplo diamante, nitruro cúbico de boro, carburo de boro, carburo de silicio y óxidode aluminio, de esto el más usado es el carburo de boro. El equipo puede ser usado en distintas variantes, ya sea en un torno para mejorar la versatilidad de la maquina. La potencia de estosequipos oscila entre los 200 y los 2400 W, la potencia influye en el material removido. La fuente de vibración convierte potencia de baja frecuencia (60 Hz)en potencia de alta frecuencia (20 KHz). Laspartes más importantes del transductor son un electro magneto y una pila de placas de níquel.
En este proceso se obtiene en la pieza una forma inversa a la de la herramienta y con una medida eldoble del tamaño del gránulo del abrasivo mayor que las dimensiones de la herramienta.
Aplicaciones:
• Materiales blandos y duros de todo tipo, metálicos, no metálicos, cerámicos ocompuestos.
• Producir hoyos, huecos y formas irregulares limitado solo por las formas disponibles para las herramientas.
• La razón de profundidad-diámetro es baja, generalmente de3:1.
• Dependiendo del abrasivo se pueden procesar materiales como el carburo de tungsteno, cerámicas de alta densidad, duros compuestos sinterizados, piedras preciosas, minerales, etc..
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