Metalurgia
Páginas: 5 (1190 palabras)
Publicado: 11 de diciembre de 2012
INSTITUTO SUPERIOR DE EDUCACION PÚBLICA
“HONORIO DELGADO ESPINOZA”
CARRERA PROFESIONAL DE METALURGIA
INFORME TEÓRICO-PRÁCTICO
“FABRICACIÓN DE MARMOL SINTÉTICO UTILIZANDO RESINAS POLIESTER ORTOFTÁLICAS Y CARGA DE CARBONATO DE CALCIO”
PRESENTADO POR:
MAMANI MEDINA, Yuli NolbertaPUMA TANCO, Johan Víctor
NUÑONCA VASCONCELOS, René Harol
FLORES SIZA, Albert Angel
Para optar el Título Profesional de Técnico en Metalurgia
AREQUIPA – PERÚ
- 2011 -
INDICE
CAPITULO I
MATERIALES COMPUESTOS
1.1. Tipos de materiales compuestos12
1.1.2. El concepto de matriz − refuerzo 13
1.1.3 Matrices para materiales compuestos 15
1.2. Los polímeros 16
1.2.1 Funciones de la matriz polimérica en el material compuesto 16
1.2.2 Matrices termoestables 16
1.2.3 Ventajas comunes a todos los termoestables 17
CAPÍTULO II
RESINAS REFORZADAS Y SIN REFORZAR2.1 Resinas reforzadas 18
2.1.1 Fibra de vidrio 18
2.2 RESINAS SIN REFORZAR 19
2.2.1 Resinas de poliéster 19
2.2.2 Gelificación y endurecimiento 22
2.2.2.1 Duración o estabilidad 22
2.2.2.2 Catalizadores y aceleradores . 22
2.2.2.3 Sistemas a base de mek peróxido 23
2.2.3 Resinas preaceleradas23
2.2.4 Reacción de curado 23
2.2.5 Factores que influyen en el tiempo de gelificación 26
CAPÍTULO III
PROCESOS DE FABRICACIÓN DE RESINAS REFORZADAS
3.1 Procesos en molde abierto 29
3.2 Procesos en molde cerrado 32
3.3 Moldeo por contacto a mano 35
3.4 Desmoldeo 36
3.5 Recortado y acabado 37CAPITULO IV
MÁRMOL SINTÉTICO
4.1 Definición 38
4.1.1. Ventajas del mármol sintético sobre el mármol natural 38
4.1.2 Proceso de aplicación 38
4.1.3 Preparar dos mezclas consistentes 38
4.2 Métodos de fabricación de mármol sintético 40
4.2.1 Método sintético 40
4.2.2 Método de doble melificación 41
4.3 Materiasprimas e insumos para la fabricación de mármol sintético 42
4.3.1 Resinas 42
4.3.1.1 Porcentajes para resinas de laminado 42
4.3.2 Cargas 43
4.3.3 Carbonato de Calcio 45
4.3.2.1 Molido 45
4.3.2.2. Precipitado 45
4.3.2.3. Usos y aplicaciones del carbonato de calcio 46
4.3.3 Aditivos 504.3.4 Gel coat 51
4.3.5. Agentes desmoldantes 52
CAPITULO V
MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LAS RESINAS REFORZADAS
5.1. Normas de seguridad 54
5.2. Manejo de materiales 55
5.3. Manipulación de catalizadores (peroxido de mek) 55
5.4. Primeros auxilios 56
1. Irritación de ojos y piel 56
2. Inhalaciónde vapores .. 56
3. Inhalación de polvos 57
5.5. Normas generales 57
5.6. Control práctico de materias primas 58
5.6.1. Verificaciones de la resina poliester 58
5.6.1.1. Tiempo de gelificación (tiempo de trabajo) 58
5.6.1.2. Tiempo de endurecimiento o de desmolde 58
5.6.1.3. Tixotropía 595.6.1.4. Viscosidad 59
CAPÍTULO VI
TRABAJO EXPERIMENTAL
6.1. Procedimiento experimental 61
6.1.1. Equipos y materiales 61
6.2. Trabajos con resina transparente 64
6.2.1. Materiales y herramientas 64
6.2.2. Pasos 64
6.2.3. Precauciones 65
CAPÍTULO VII
TRABAJO EXPERIMENTAL
ESQUEMA DE TRABAJO GENERAL...
“HONORIO DELGADO ESPINOZA”
CARRERA PROFESIONAL DE METALURGIA
INFORME TEÓRICO-PRÁCTICO
“FABRICACIÓN DE MARMOL SINTÉTICO UTILIZANDO RESINAS POLIESTER ORTOFTÁLICAS Y CARGA DE CARBONATO DE CALCIO”
PRESENTADO POR:
MAMANI MEDINA, Yuli NolbertaPUMA TANCO, Johan Víctor
NUÑONCA VASCONCELOS, René Harol
FLORES SIZA, Albert Angel
Para optar el Título Profesional de Técnico en Metalurgia
AREQUIPA – PERÚ
- 2011 -
INDICE
CAPITULO I
MATERIALES COMPUESTOS
1.1. Tipos de materiales compuestos12
1.1.2. El concepto de matriz − refuerzo 13
1.1.3 Matrices para materiales compuestos 15
1.2. Los polímeros 16
1.2.1 Funciones de la matriz polimérica en el material compuesto 16
1.2.2 Matrices termoestables 16
1.2.3 Ventajas comunes a todos los termoestables 17
CAPÍTULO II
RESINAS REFORZADAS Y SIN REFORZAR2.1 Resinas reforzadas 18
2.1.1 Fibra de vidrio 18
2.2 RESINAS SIN REFORZAR 19
2.2.1 Resinas de poliéster 19
2.2.2 Gelificación y endurecimiento 22
2.2.2.1 Duración o estabilidad 22
2.2.2.2 Catalizadores y aceleradores . 22
2.2.2.3 Sistemas a base de mek peróxido 23
2.2.3 Resinas preaceleradas23
2.2.4 Reacción de curado 23
2.2.5 Factores que influyen en el tiempo de gelificación 26
CAPÍTULO III
PROCESOS DE FABRICACIÓN DE RESINAS REFORZADAS
3.1 Procesos en molde abierto 29
3.2 Procesos en molde cerrado 32
3.3 Moldeo por contacto a mano 35
3.4 Desmoldeo 36
3.5 Recortado y acabado 37CAPITULO IV
MÁRMOL SINTÉTICO
4.1 Definición 38
4.1.1. Ventajas del mármol sintético sobre el mármol natural 38
4.1.2 Proceso de aplicación 38
4.1.3 Preparar dos mezclas consistentes 38
4.2 Métodos de fabricación de mármol sintético 40
4.2.1 Método sintético 40
4.2.2 Método de doble melificación 41
4.3 Materiasprimas e insumos para la fabricación de mármol sintético 42
4.3.1 Resinas 42
4.3.1.1 Porcentajes para resinas de laminado 42
4.3.2 Cargas 43
4.3.3 Carbonato de Calcio 45
4.3.2.1 Molido 45
4.3.2.2. Precipitado 45
4.3.2.3. Usos y aplicaciones del carbonato de calcio 46
4.3.3 Aditivos 504.3.4 Gel coat 51
4.3.5. Agentes desmoldantes 52
CAPITULO V
MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LAS RESINAS REFORZADAS
5.1. Normas de seguridad 54
5.2. Manejo de materiales 55
5.3. Manipulación de catalizadores (peroxido de mek) 55
5.4. Primeros auxilios 56
1. Irritación de ojos y piel 56
2. Inhalaciónde vapores .. 56
3. Inhalación de polvos 57
5.5. Normas generales 57
5.6. Control práctico de materias primas 58
5.6.1. Verificaciones de la resina poliester 58
5.6.1.1. Tiempo de gelificación (tiempo de trabajo) 58
5.6.1.2. Tiempo de endurecimiento o de desmolde 58
5.6.1.3. Tixotropía 595.6.1.4. Viscosidad 59
CAPÍTULO VI
TRABAJO EXPERIMENTAL
6.1. Procedimiento experimental 61
6.1.1. Equipos y materiales 61
6.2. Trabajos con resina transparente 64
6.2.1. Materiales y herramientas 64
6.2.2. Pasos 64
6.2.3. Precauciones 65
CAPÍTULO VII
TRABAJO EXPERIMENTAL
ESQUEMA DE TRABAJO GENERAL...
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