Metodología kaizen

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El Mejoramiento Continuo

Es una herramienta de mejora para cualquier proceso o servicio, la que permite un crecimiento y optimización de los factores más importantes de una empresa mejorando el rendimiento de manera sustancial.
Las empresas hoy en día tienen la obligación de mejorar sus procesos para poder ser competitivos en el mercado actual, en todos los niveles que tenga la empresa. Poresta razón, es que se le ha dado mayor importancia a metodologías y herramientas que ayuden a lograr estos cambios de manera constante.
Las empresas japonesas utilizan la herramienta Kaizen, la que cual incluye a los trabajadores en los proyectos de mejora continua para mejorar la empresa y lograr los objetivos propuestos por esta herramienta. Su total determinación es la diferencia con lasempresas occidentales, las que son primarias en este tipo de procesos y deben cambiar la cultura de sus organizaciones, ya que antiguamente se esperaba que los gerentes hicieran el cambio mediante la mejora de máquinas o tecnología y no se consideraba a los trabajadores para mejoras ellos mismos.
Entre los temas que se pueden mejorar con las herramientas de Mejora Continua se destacan:
a) Mejorar lahigiene industrial y salud ocupacional de la empresa.
b) Mejorar la calidad de los productos y servicios.
c) Mejorar la eficacia y la eficiencia de los procesos.
d) Aumentar la satisfacción de los clientes.
e) Mejorar el entrenamiento de los nuevos empleados.
f) Detectar no conformidades y establecer acciones correctoras.
g) Disminuir reclamos de los clientes.
h) Mejorar indicadores de medioambiente.

Nombraremos a continuación algunas filosofías de Mejoramiento Continuo, como CFT, 5S y le daremos énfasis a Kaizen.
* Equipo Multidisciplinario (CFT)
Es un grupo de personas que trabajan en diferentes ramas o departamentos para lograr un objetivo en común. Puede ser un ingeniero eléctrico, un mecánico, un administrador y un ingeniero industrial que se unen para mejorar laempresa.
* 5S
5s es una filosofía japonesa que se basa en seguir 5 pasos básicos para mantener el proceso de manufactura con orden y limpieza
Denominación | Concepto | Objetivo particular |
Español | Japonés | | |
Clasificación | 整理, Seiri | Separar innecesarios | Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil |
Orden | 整頓, Seiton | Situar necesarios | Organizar el espacio de trabajode forma eficaz |
Limpieza | 清掃, Seisō | Suprimir suciedad | Mejorar el nivel de limpieza de los lugares |
Normalización | 清潔, Seiketsu | Señalizar anomalías | Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden |
Mantener la disciplina | 躾, Shitsuke | Seguir mejorando | Fomentar los esfuerzos en este sentido |
.

Por otra parte, la metodología pretende:
* Mejorar las condiciones detrabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
* Reducir gastos de tiempo y energía.
* Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
* Mejorar la calidad de la producción.
* Seguridad en el trabajo.

* Kaizen
El significado de la palabra Kaizen es mejoramiento continuo y esta filosofía se compone de varios pasos que nospermiten analizar variables críticas del proceso de producción y buscar su mejora en forma diaria con la ayuda de equipos multidisciplinarios.

Pasos de Implementación del Kaizen.

1. Selección del Tema:
El tema a seleccionar en Kaizen puede ser escogido siempre y cuando esté acorde a los objetivos de la empresa.
Posibles temas que pueden abarcar áreas como:
* Seguridad. (Reducción deaccidentes)
* Calidad. (Requerimientos del cliente)
* Productividad. (mejora de tiempos)
* Medio Ambiente y otros.. (uso de desechos)
2. Equipo de Trabajo:
El equipo debe ser, en la medida de lo posible, multidisciplinario, esto quiere decir que personas de diferente área se unan para conformar un equipo. Esto con el propósito de tener personas que pueden aportar mucho por su...
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