Metodos y tiempos

1. INTRODUCCIÓN
Esta técnica de Organización sirve para calcular el tiempo que necesita un operario calificado para realizar una tarea determinada siguiendo un método preestablecido.
El conocimiento del tiempo que se necesita para la ejecución de un trabajo es tan
Necesario en la industria, como lo es para el hombre en su vida social. De la misma
Manera, la empresa, para ser productiva,necesita conocer los tiempos que permitan
Resolver problemas relacionados con los procesos de fabricación.
En relación con la maquinaria:
- Para controlar el funcionamiento de las máquinas, departamentos; para saber el
% de paradas y sus causas, para programar la carga de las máquinas, seleccionar, estudiar la distribución en planta, seleccionar los medios de transporte de
Materiales,estudiar y diseñar los equipos de trabajo, determinar los costes de
Mecanizado, etc.
En relación con el personal.
- Para determinar el nº de operarios necesarios, establecer planes de trabajo,
determinar y controlar los costes de mano de obra, como base de los incentivos directos,
como base de los incentivos indirectos, etc.
En relación con el producto:
- Para comparar diseños, para establecerpresupuestos, para programar procesos
Productivos, comparar métodos de trabajo, evitar paradas por falta de material, etc.

2. CONCEPTOS BÁSICOS
El procedimiento técnico empleado para calcular los tiempos de trabajo consiste en
determina el denominado tiempo tipo o tiempo standard, entendiendo como tal, el que
necesita un trabajador cualificado para ejecutar la tarea a medir, según unmétodo
definido. Este tiempo tipo, (Tp), comprende no sólo el necesario para ejecutar la tarea a
un ritmo normal, sino además, las interrupciones de trabajo que precisa el operario para
ecuperarse de la fatiga que le proporciona su realización y para sus necesidades
personales
- El tiempo de reloj ( TR )
Es el tiempo que el operario está trabajando en la ejecución de la tarea encomendaday que se mide con el reloj. ( No se cuentan los paros realizados por el
productor, tanto para atender sus necesidades personales como para descansar de la
fatiga producida por el propio trabajo ) .
- El factor de ritmo (FR).
Este nuevo concepto sirve para corregir las diferencias producidas al medir el
TR, motivadas por existir operarios rápidos, normales y lentos, en la ejecución de lamisma tarea.
El coeficiente corrector, FR, queda calculado al comparar el ritmo de trabajo
desarrollado por el productor que realiza la tarea, con el que desarrollaría un operario
capacitado normal, y conocedor de dicha tarea.
- El tiempo normal (TX).
Es el TR que un operario capacitado, conocedor del trabajo y desarrollándolo a
un ritmo «normal», emplearía en la ejecución de la tareaobjeto del estudio.
Su valor se determina al multiplicar TR por FR:
TN = TR x FR = Cte
y debe ser constante, por ser independiente del ritmo de trabajo que se ha empleado en
su ejecución.
- Los suplementos de trabajo (K).
Como el operario no puede estar trabajando todo el tiempo de presencia en el
taller, por ser humano, es preciso que realice algunaspausas que le permitan
recuperarse de la fatiga producida por el propio trabajo y para atender sus necesidades
personales. Estos períodos de inactividad, calculados según un K% del TN se valoran
según las características propias del trabajador y de las dificultades que presenta la
ejecución de la tarea.
En la realidad, esos períodos de inactividad se producen cuando el operario lodesea.
Suplementos = TN x K = TR x FR x K4
- El tiempo tipo (Tp)
Según la definición anteriormente establecida, el tiempo tipo está formado por
dos sumandos: el tiempo normal y los suplementos
Es decir, es el tiempo necesario para que un trabajador capacitado y conocedor
de la tarea, la realice a ritmo normal más los suplementos de interrupción necesarios,
para que el citado operario...