Metrologìa

1.- DEFINA LOS TERMINOS METROLOGIA, METROLOGIA GEOMETRICA, METROLOGIA LEGAL, METROLOGIA CIENTIFICA Y METROLOGIA INDUSTRIAL.

METROLOGIA.- La metrología es la ciencia de las medidas; en su generalidad, trata del estudio y aplicación de todos los medios propios para la medida de magnitudes, tales como : longitudes, ángulos, masas, tiempos, velocidades, potencias, temperaturas, intensidades decorriente, etc. Por esta enumeración, limitada voluntariamente, es fácil ver que la metrología entra en todos los dominios de la ciencia.

METROLOGIA GEOMETRICA.- Es la que se refiere a la medición de dimensiones geométricas : ángulos y longitudes
METROLOGIA LEGAL.- es el área de la metrología que se ocupa de las exigencias legales, técnicas y administrativas, relativas a las unidades de medida,los métodos de medición, los instrumentos de medir y las medidas materializadas. Bajo la denominación "Metrología legal" se reúnen un conjunto de normas y
especificaciones que fijan estándares que deben cumplir TODOS los
instrumentos de pesar y medir que sean utilizados en el país, para que
sean considerados aptos.
Se fijan normas de cumplimiento obligatorio para:
• balanzas de hasta 100kilogramos.
• básculas.
• -surtidores para combustibles.
• cinemómetros (radares de velocidad).
• medidas de longitud (metros).
• medidas de capacidad (dodecálitros).
• otros.

METROLOGIA CIENTIFICA.- Es la rama de la metrología que se ocupa de la organización y el desarrollo de los patrones de medida y de su mantenimiento.
METROLOGIA INDUSTRIAL.- La función de lametrología industrial reside en la calibración control y mantenimiento adecuado de todos los equipos de medición empleados en producción, inspección y pruebas.  Esto con la finalidad de que los productos estén de conformidad con normas.

2.- DEFINA LOS CONCEPTOS DE NORMALIZACION Y CONTROL DE CALIDAD INVOLUCRADOS CON METROLOGIA.
Se puede definir la normalización como la tarea que llevan adelanteorganismos o agencias nacionales,
regionales e internacionales con el fin de fijar normas técnicas que establezcan la terminología,
la clasificación, las directrices, las especificaciones, los atributos, las características, los métodos
de prueba o las prescripciones aplicables a un producto, proceso o servicio con el fin de
preservar la seguridad, la protección al consumidor, al medioambiente, a la salud de las personas
y animales, y favorecer el efectivo intercambio de bienes.

El control de la calidad se podría definir como las técnicas usadas para estandarizar algo. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento defabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos defabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad dereutilizarlo.

3.- DEFINA LOS CONCEPTOS: ERRORES ABSOLUTO Y RELATIVO EN LA MEDICION; INEXACTITUD E INCERTIDUMBRE.
El error absoluto de una medida es la diferencia entre el valor real de una magnitud y el valor que se ha medido.
Se llama imprecisión absoluta a la media de los errores absolutos tomados todos con signos positivos.

Error relativo. Es el cociente (la división) entre el error absoluto y...