Metrologia

MEDIOS DIDÁCTICOS INACAP

MANUAL

METROLOGÍA DE TALLER

Material Didáctico Escrito.

Colaboraron en el presente texto guía:
Luciano Ascui Moreno – Docente INACAP Ñuñoa

Derechos Reservados
Titular del Derecho: INACAP
N° de inscripción en el Registro de Propiedad Intelectual # 145.999 de fecha
28-02-2002.

© INACAP 2002.
ÍNDICE

Capítulo I
Fundamentos demetrología de taller. Objetivos Pág. 4

1.1 Fundamentos de metrología de taller. Introducción Pág. 4
1.1.1 Conceptos básicos Pág. 5
1.1.2 Temperaturas de referencia Pág. 5

Capítulo II
Sistema de medidas longitudinales. Objetivos Pág. 8

2.1 Sistema métrico decimal Pág. 8
2.1.1 Unidad de medida: el metro Pág. 8
2.1.2 Submúltipos del metroPág. 9
2.1.3 Divisiones más usuales del metro Pág. 9
2.1.4 Ejercicios Pág. 9
2.2 Sistema Inglés Pág. 9
2.2.1 Unidad de medida: la yarda Pág. 9
2.2.2 Ejercicios Pág. 9
2.3 Equivalencia entre el sistema métrico decimal y el sistema Inglés Pág. 10
2.3.1 Ejercicios Pág. 10
2.4 Sistema internacional de unidades (ISO 1000 - 1973 / Nch 30 of 77)Pág. 11

Capítulo III
Instrumentos de medición longitudinales. Objetivos Pág. 13

3.1 Elementos de medición longitudinales Pág. 13
3.1.1 Clasificación Pág. 13
3.1.2 Características de instrumentos de medición de longitud Pág. 14
3.1.3 Mantenimiento de los instrumentos de medición Pág. 14
3.2 Descripción de instrumentos Pág. 15
3.2.1 Pié de metroPág. 15
3.2.1.1 Lectura en pié de metro Pág. 15
3.2.1.2 Formas de uso de pié de metro y
aplicaciones Pág. 16
3.2.2 Micrómetro Pág. 16
3.2.2.1 Descripción Pág. 16
3.2.2.2 Procesamiento de lectura Pág. 17
3.2.2.3 Tipos de programaciones y aplicaciones Pág. 17

Capítulo IV
Instrumentos para mediciónde ángulos Pág. 19

4.1 Instrumentos para medición de ángulos Pág. 19
4.1.1 Sistemas de medición de ángulos Pág. 19
4.1.2 Instrumentos de medición de ángulos Pág. 19
4.1.2.1 Goniómetro Pág. 20
4.1.2.1.1 Nomenclatura Pág. 20
4.1.2.1.2 Descripción del instrumento Pág. 20
4.1.2.1.3 Cómo medir con el goniómetro Pág. 21
4.1.2.1.4 Lecturaen goniómetrio Pág. 21

Capítulo V
Conceptos de ajustes y tolerancias. Objetivos Pág. 22

5.1 Conceptos de ajustes y tolerancias Pág. 22
5.1.1 Tolerancia Pág. 22
5.1.2 Tipos de ajuste Pág. 23

Capítulo VI
Tolerancias y ajustes normalizados. Objetivos Pág. 25

6.1 Características de los sistemas de ajustes y tolerancias
normalizadosPág. 25
6.1.1 Representación simplificada de los campos de tolerancia Pág. 25
6.1.2 Posición del campo de tolerancia respecto de la línea cero Pág. 25
6.1.3 Designación de las posiciones de los campos de tolerancia
por medio de letras Pág. 25
6.2 Sistema de ajuste Pág. 28
6.2.1 Sistema eje único (DIN 7155) Pág. 28
6.2.2 Sistema agujero único Pág.(DIN 7154) Pág. 28

Capítulo VII
Instrumentos de control y verificación. Objetivos Pág. 29

7.1 Instrumentos de valor fijo (error marcado no definido) Pág. 29
7.1.1 Feeler (calibres de espesores) Pág. 29
7.1.2 Cuenta hilos Pág. 29
7.1.3 Plantillas angulares Pág. 30
7.1.4 Plantillas de radios Pág. 30
7.1.5 Calibres patronesPág. 31

Bibliografía Pág. 32
CAPÍTULO I
FUNDAMENTOS DE METROLOGÍA DE TALLER

1.1 FUNDAMENTOS DE METROLOGIA DE TALLER

INTRODUCCION

La fabricación de piezas mecánica tiene por objeto que estas debidamente unidas o acopladas, formen los conjuntos denominados máquinas o equipos. Para que un conjunto mecánico cumpla plenamente y a satisfacción la función para la que...