Metrologia

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METROLOGIA

 INSPECCION POR ATRIBUTOS O VARIABLES
 CARACTERISTICAS DE LOS INSTRUMENTOS
 DEFINICIONES
 SELECCIÓN DEL TIPO DE EQUIPO
 TIPOS DE PRUEBAS
 EQUIPOS DE MEDICION
 TABLAS DE CONVERSION

Metrología
Medios para determinar la calidad de los productos

Atributos: decisión cualitativa basada en si es aceptable o no

Variables:decisión cuantitativa basada en el uso de instrumentos de medición calibrados
Características generales de los instrumentos de medición

calibración = ajuste para proporcionar lecturas con cierta exactitud

estabilidad = capacidad de mantener su calibración durante cierto tiempo

exactitud = cuan cerca se puede obtener la medida real

linearidad = exactitud del instrumento a lo largo desu gama de operación

magnificación = amplificación = razón de la lectura que da el instrumento vs. la medida real

precisión = grado hasta el cual un instrumento provee mediciones repetidas de la misma unidad, indica cuan frecuentemente se pueden obtener medidas idénticas

resolución = la medida mas pequeña que se puede medir

Definiciones importantes

Tolerancias

Desviación endimensiones que se permite en la fabricación de las piezas para que resulten más baratas de procesar.

Tipos de tolerancias:

bilateral ±0.002

unilateral +0.001 y -0.002

mediante límites 0.998"-1.001"

Compensación

Diferencia en dimensiones que es permitida intencionalmente entre dos piezas que van juntas; esto facilita su ensamblaje.

Factores que influyen en laselección del equipo de inspección

Regla del 10 = El instrumento de medición debe ser diez veces más preciso que las tolerancias especificadas.

tipo de información deseada

propósito de la prueba

condiciones ambientales

costo del equipo

costo de utilización e instalación
Pruebas

Pruebas no destructivas

líquidos penetrantes o tintas

inspección con partículasmagnéticas

inspección ultrasónica

emisión acústica
radiografías (rayos X)


Pruebas desctructivas

pruebas de dureza

pruebas de tensión

pruebas de impacto

La metrología (del griego μετρoν, medida y λoγoς, tratado) es la ciencia y técnica que tiene por objeto el estudio de los sistemas de pesos y medidas, y la determinación de las magnitudes físicas.
La Metrología tiene doscaracterísticas muy importantes reflejadas en el instrumento de medida que se use, que son la apreciación y la sensibilidad.
Los físicos y la industria utilizan una gran variedad de instrumentos para llevar a cabo sus mediciones. Desde objetos sencillos como reglas y cronómetros, hasta potentes microscopios, medidores de láser e incluso aceleradores de partículas.
A continuación se exponen unmuestrario de los instrumentos de medición más utilizados en las industrias metalúrgicas de fabricación de componentes, equipos y maquinaria.
Instrumentos de medición usados en procesos de mecanizado


Calibre Pie de rey
Pie de rey o Calibrador Vernier Universal: El calibre o pie de rey es insustituible para medir con precisión elementos pequeños (tornillos, orificios, pequeños objetos, etc). Laprecisión de esta herramienta llega a la décima e incluso a la media décima de milímetro. Para medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir interiores (p.e. diámetros de orificios) las dos patas pequeñas, y para medir profundidades un vástago que va saliendo por la parte trasera. Para efectuar una medición, ajustaremos el calibre al objeto a medir y lo fijaremos. La pata móviltiene una escala graduada (10 o 20 rayas, dependiendo de la precisión). La primera raya (0) nos indicará los milímetros y la siguiente raya que coincida exactamente con una de las rayas de la escala graduada del pie nos indicara las décimas de milímetro (calibre con 10 divisiones) o las medias décimas de milímetro (calibre con 20 divisiones).
Pie de rey de Tornero: Muy parecido al anteriormente...
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