Moldeo de pvc flexible

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|FIRMAS DE APROBACIÓN |FECHA |
|INGENIERÍA | |
|PRODUCCIÓN| |
|ASEGURAMIENTO DE CALIDAD | |

1.0 PROPÓSITO:

Definir el Proceso de Instalación, Extrusión del Tubo y Limpieza de la Extrusora Hidráulica Ram.

2.0 RESPONSABILIDAD:

2.1 La Gerenciaes responsable de proveer a los supervisores de personal del departamento un procedimiento vigente, preciso y adecuado para realizar la operación especificada.
2.2 El Técnico de Set-Up es responsable de preparar el equipo asociado antes de que un operador sea asignado a la tarea.
2.3 El Supervisor de Personal del Departamento es responsable del entrenamiento del operador y deasegurar que dicho entrenamiento esté documentado y al corriente con el nivel de revisión de este procedimiento.
2.4 El Supervisor de Personal es responsable de proporcionar al operador los materiales correctos y el equipo necesario para realizar esta operación y la documentación para registrar el desempeño de la misma. El Supervisor de Personal es también responsable de asegurar que el desempeñode la operación esté debidamente documentado.
2.5 El operador entrenado es responsable de la realización de la operación de la forma en la que fue entrenado, para monitorear la calidad de la operación y de documentar la realización de la misma.

3.0 DOCUMENTOS APLICABLES

1. Orden de Trabajo de Manufactura.
2. Procedimiento de Set-Up de acuerdo a la Orden de Trabajo deManufactura.
3. SOP1136 “MIDIENDO EL PRODUCTO EXTRUIDO CON LASERMIKE”
4. SOP1137 “MIDIENDO EL PRODUCTO EXTRUIDO CON QUADRA-CHECK”

4.0 MATERIAL

1. Materias Primas mencionadas en la Orden de Trabajo de Manufactura.
2. Alcohol Isopropílico al 99%

5.0 EQUIPO

1. Extrusora (Véase Figura 3) según especifica la Orden de Trabajo de Manufactura.
2.Componentes de la Extrusora (Véase Figura 1) según especifica la Orden Trabajo de Manufactura.
3. HAV (Hot Air Vulcanization Oven/Horno de Vulcanización de Aire Caliente) según lo especifica la Orden de Trabajo de Manufactura.
4. Componentes del Crosshead (Véase Figura 2) según especifica la Orden de Trabajo de Manufactura.
5. Herramientas Manuales
1. Llaveshexagonales de 5/64”, 3/16”, 1/4”, 7/32” y 5/16”.
2. Llaves ajustables de 6” y 8”
3. Llaves de Punta
4. Cuchillo 5 en 1
5. Cinta Adhesiva de Teflón
5.8 Dado según lo especifica la Orden de Trabajo de Manufactura
5.9 Línea Principal – Cualquier tubo de silicón curado de 20-30 pies de largo.
5.10 Cadena Principal5.11 Herramientas de Limpieza – (Toallas libres de pelusa, hisopo de 6” y cepillos)

Figura 1: Componentes de la Extrusora

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Figura 2: Componentes del Crosshead

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Figura 3: Referencia para la Localización de Partes de la Extrusora

6.0 MÉTODO

NOTA 1: En todos los procedimientos el producto debe ser claramente separado en grupos, en producto portrabajar, trabajo aceptado y trabajo rechazado.

1. Despeje el área de trabajo de artículos innecesarios a excepción de los objetos necesarios para instalar la extrusora:
1. Limpie con Alcohol Isopropílico al 99% todas las superficies y herramientas que entrarán en contacto con el silicón. Asegúrese de que las superficies y herramientas se encuentren secas.
2. Instalación del HAV...
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