Monietores de un proceso de automatizacion

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  • Publicado : 16 de marzo de 2012
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Resumen - Con la revolución industrial, los procesos de fabricación de un producto se dividieron en diferentes etapas independientes, de donde nace el concepto de producción en serie. Con esto se consigue un aumento parcial en la eficiencia de producción, pero esto no basta, ya que aun está el factor humano como elemento generador de errores y fallas que influyen en la calidad del resultadofinal. Considerando lo anterior, se introduce en la industria el término AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS, lo que significa, reemplazar las labores humanas generalmente repetitivas realizadas por el obrero de una empresa por máquinas controladas electromecánicamente, ya que estas, en cuanto a la tediosidad de algunos procesos, son mucho más eficientes que la mano de obra humana. Es de aquí, donde parte unrápido avance en el estudio de procesos industriales, que culminan con la disciplina de Control Automático de Procesos. Teniendo en cuenta lo anterior, la empresa Beneficiadora de Almendra MANUTATA SRL, que se dedica al beneficiado y exportación de almendra en nuestro país con un mercado enfocado en un 100 % a la comunidad europea, se encuentra inmersa dentro de estos aspectos negativos lo cual noslleva a la necesidad de implementar un sistema automático para mejorar la producción de la empresa.
INTRODUCCIÓN |
En nuestro país observamos que la mayoría de las industrias se encuentran muy atrasadas en cuanto a la actualización respecto al mejoramiento de procesos. La industria beneficiadora de almendra MANUTATA no se encuentra excluida de estos factores negativos, pudiendo ser resumidosestos de la siguiente manera:
* Fallas humanas, las cuales ocasionan perdidas de tiempo en la reanudación del proceso (tiempos muertos).
* Falta de instrumentos adecuados, principalmente de sensores de nivel, presión, temperatura, etc.
* Falta de sistemas de protección, tanto para los empleados como también dentro del proceso productivo.
* Falta de visualización y control general,debido a que no existe un control centralizado de todos los procesos.
* Falta de una productividad constante, ya que la empresa solamente funciona por el día, y no así las 24 horas.
* Disminución de la calidad del producto final, debido al cansancio de los obreros, ya que estos al transcurrir el tiempo, por más eficientes que sean, tienden a disminuir su rendimiento.
Considerandoestos inconvenientes anteriormente mencionados se propuso como objetivo general: El Diseño de un Sistema de Automatización y Monitoreo de los Procesos de Selección, Almacenamiento, Separación Semilla Cáscara y Secado de Almendras en la empresa beneficiadora de almendra MANUTATA S.R.L., ubicada en la población de Riberalta en el departamento del Beni en Bolivia.

Mediante la implementación de estesistema se deseaba conseguir que se eliminen las fallas humanas en los diferentes procesos mencionados; esto se logró gracias a que se pudo contar con parámetros exactos, los cuales son controlados por dispositivos electrónicos. También se complementó al trabajo con la instalación de sistemas de seguridad, ya que de esta manera se lograr evitar riesgos y pérdidas.

Se logró mejorar elfuncionamiento de los procesos, y esto se realizó con la implementación de sensores, actuadores, controladores, PLC; debido a que estos dispositivos electrónicos son mucho más precisos y eficientes a la hora de tomar decisiones, que los métodos utilizados en la empresa anteriormente, además que se basan en parámetros previamente establecidos por el operario, evitando así las perdidas de tiempo y material(materia prima).

Se facilita el control total de la planta mediante un software SCADA, ya que mediante este el operario podrá tener una visión global de toda la planta como también de cada proceso en forma separada. Otra ventaja, que tendrá el operario será dentro de la toma de decisiones desde una cabina central mediante un ordenador.

Se incremente velocidad, debido a que el control...
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