Mtc E 132-2000

Páginas: 15 (3715 palabras) Publicado: 9 de octubre de 2012
MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

CBR DE SUELOS (LABORATORIO)
MTC E 132 - 2000
Este Modo Operativo está basado en las Normas ASTM D 1883 y AASHTO T 193, las mismas que se han adaptado al nivel de implementación y a las condiciones
propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo está sujeto a revisión y actualización continua.
Este Modo Operativo no propone losrequisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las cláusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar además las obligaciones de su uso e interpretación.

1. OBJETIVO
1.1

Describe el procedimiento de ensayo para la determinación de un índice de resistencia de los

suelos denominado valor de la relación de soporte, que es muy conocido, como CBR(California
Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en el laboratorio en
condiciones determinadas de humedad y densidad; pero también puede operarse en forma análoga
sobre muestras inalteradas tomadas del terreno.
1.2

Este índice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de subrasante y de

las capas de base, subbase y de afirmado.
1.3Este modo operativo hace referencia a los ensayos para determinación de las relaciones de

Peso Unitario - Humedad, usando un equipo modificado.
2. APARATOS Y MATERIALES
2.1

Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para forzar la penetración de

un pistón en el espécimen. El pistón se aloja en el cabezal y sus características deben ajustarse a las
especificadasen el numeral 2.7.
El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad uniforme de 1,27
mm (0.05") por minuto. La capacidad de la prensa y su sistema para la medida de carga debe ser de
44.5 kN (10000 Ibf) o más y la precisión mínima en la medida debe ser de 44 N (10 lbf) o menos.
2.2

Molde, de metal, cilíndrico, de 152,4mm ± 0.66 mm (6 ± 0.026") de diámetrointerior y de

177,8 ± 0.46 mm (7 ± 0.018") de altura, provisto de un collar de metal suplementario de 50.8 mm
(2.0") de altura y una placa de base perforada de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la
base no excederán de 1,6 mm (28 1/16”) las mismas que deberán estar uniformemente espaciadas
en la circunferencia interior del molde de diámetro (Figura 1a). La base se deberá poderajustar a
cualquier extremo del molde.

ICG – Instituto de la Construcción y Gerencia

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2.3

Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150.8 mm (5 15/16”) de diámetro exterior y

de 61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”) de espesor (Figura 1b), para insertarlo como falso fondo en el
molde cilíndrico durante lacompactación.
2.4

Pisón de compactación como el descrito en el modo operativo de ensayo Proctor Modificado,

(equipo modificado).

2.5 Aparato medidor de expansión compuesto por:


Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de diámetro, cuyas
perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de diámetro. Estará provista de un vástago en el
centro con un sistema detornillo que permita regular su altura (Figura 1d).



Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve montado y bien
sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo vástago coincida con el de la placa, de forma
que permita controlar la posición de éste y medir la expansión, con aproximación de 0.025 mm
(0.001") (véase Figura 1c).

ICG – Instituto de la Construcción yGerencia

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2.6

Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de 4,54 ± 0,02kg y

pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2,27 ± 0,02 kg. Las pesas anular y ranurada
deberán tener 5 7/8” a 5 15/16” (149,23 mm a 150,81 mm) en diámetro; además de tener la pesa,
anular un agujero central de 2...
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