Muelas

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Tecnología Mecánica
GARCIA, Juan Manuel

Muelas
Una muela abrasiva es una rueda consumible que lleva un compuesto abrasivo en su periferia. Estas ruedas se utilizan en las máquinas de pulir. La rueda se hace generalmente de una matriz de las partículas gruesas presionadas y enlazado junta para formar un sólido, la forma circular, varios perfiles y secciones representativas están disponiblesdependiendo del uso previsto para la rueda. Pueden también ser hechos de un disco sólido del acero o del aluminio con las partículas enlazadas a la superficie. Están compuestas por granos abrasivos aglomerados en dispersión en un cemento que define la forma de la herramienta. Los granos representan infinitos filos que, al actuar con elevada velocidad sobre la pieza en elaboración, arrancanminúsculas partículas de material. Este modo de trabajar indica también que los requisitos que deben abrasivos: poseer los dureza,

resistencia al desgaste y resistente a la rotura.

Aglutinantes
El aglutinante es el material que se utiliza para lograr la unión de lo granos del abrasivo. La función del aglutinante no solo es el unir las partículas abrasivas sino dar también a la muela un factor deseguridad en el dislocamiento del grano. La clase de aglutinante usado depende del tipo del trabajo, tipo de material a trabajar, tamaño y velocidad y área de contacto de la muela. Los materiales aglutinantes que se usaron primitivamente en la contracción de las muelas, eran de origen vegetal o sintético. Se formaban con cola, resina, laca, celuloide y goma vulcanizada. También se usaron cementosminerales a base de magnesio y silicio.
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GARCIA, Juan Manuel

En la actualidad, los aglutinantes más comúnmente usados son: a) Vitrificado. El vitrificado se logra mezclando arcilla con el abrasivo y sometiéndolo a la

acción del calor, lo que motiva que el aglutinante forme una estructura semejante al cristal entre cada partícula del abrasivo. Este tipo deaglutinante es el más duro y de mayor porosidad que cualquier otro tipo y se adapta para cualquier tipo de trabajo excepto donde la muela se somete a esfuerzos laterales, ya que es un aglutinante frágil. Se utiliza para la fabricación del 75% de todas las muelas aproximadamente, no es afectado por el agua, ácidos o cambios ordinarios de temperatura y su consistencia es uniforme. b) Silicato desodio. En este procedo se mezcla silicato con los granos de abrasivo, se pone en moldes metálicos y se prensa, la dureza de esta muela depende de la cantidad de aglutinante y de la presión a que se somete la mezcla; después de prensadas se secan y se hornean a 260ºC. Las muelas de silicato son más suaves que las hechas por otro proceso y se desgastan con mayor rapidez. Son adecuadas para afilarherramientas agudas, tales como brocas, fresas, etc., en donde el calor debe mantenerse a un mínimo. Este proceso también se recomienda para ruedas muy grandes ya que presentan poca tendencia a agrietarse o torcerse en el proceso de horneado. c) Laca. Los granos abrasivos reciben primero un revestimiento con goma laca, por medio de un mezclador calentado por vapor. Una vez mezclado se coloca en moldesy se prensa a 145ºC aproximadamente. Este tipo de unión se adapta a muelas delgadas, ya que es muy resistente y tiene cierta elasticidad. Se utiliza para esmerilar piezas donde se requiere un alto grado de pulimento tales como cigüeñales, afilado de sierras grandes, corte y acabado de rodillos grandes. d) Hule. Se mezclan los granos abrasivos con hule y azufre por medio de rodillos calientes. Unavez que se ha rolada aun espero requerido, se cortan con dados y lego se vulcanizan bajo presión. Puede hacerse ruedas muy delgadas, debido a la elasticidad del material, pueden trabajar a altas velocidades. Se utilizan para desbastar (re babear) piezas de fundición y también como ruedas de corte. e) Baquelita o resina. Los granos abrasivos se mezclan con un polvo de resina sintética en un...
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