Método cientifico

JERARQUÍA DE PLANES DE PRODUCCIÓN

¿Cómo pasamos del plan de producción a L/P a la ejecución? A través de la jerarquía de planes de producción y del despliegue de los mismos pasamos del L/P al C/P.

Horizonte de planificación

Unidad de planificación

Varios años

Líneas de productos

Planificación de Capacidad a largo plazo

De 6 a 18 meses

Familias de productosPlanificación Agregada

Varias semanas o pocos meses

Modelos específicos del producto

Planificación Maestra de la Producción

Recursos necesarios para fabricar cada modelo

Planificación y Control a muy corto plazo

    

qué productos qué procesos la distribución en planta la capacidad a LP localización de la actividad

Dónde vamos Con que medios

•concretar los objetivos •decidircantidades y momentos del tiempo que permitan alcanzar los objetivos (planificación) • determinar los ítems a producir o adquirir y el momento (programación) •definir actividades a desarrollar en las distintas unidades productivas y momentos del tiempo ( programación a muy C/P) •tener en cuenta en todos los niveles los recursos disponibles de forma que se elaboren programas factibles: problemáticade la capacidad •considerar las necesidades de materiales (PT, MP, componentes intermedios) de acuerdo con la planificación y programación elaborada (planificación, gestión y control de inventarios)

CP
MP

PLANIFICACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

La finalidad principal de la planeación agregada es determinar la combinación de ritmo de producción, mano de obra y nivel de existencias queminimiza costes y logra satisfacer la demanda prevista

Objetivos:

• Minimizar los costes y maximizar los beneficios • Maximizar el servicio al cliente • Maximizar la utilización de la capacidad instalada • Minimizar la inversión en inventario • Minimizar los cambios en el ritmo de producción • Minimizar las variaciones en la plantilla

PLANEACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN
Opciones

-Partede la estimación de las necesidades futuras de
productos finales, a partir de los pedidos ya realizados por los clientes o de la previsión de demanda realizada por el departamento de marketing basándose en las investigaciones de mercado realizadas
-Es agregada, por familias de productos -Cuando la empresa fabrica varios tipos de productos cantidades heterogéneas- se suele recurrir como unidadde medida a las horas de trabajo necesarias para obtenerlas -Las necesidades de mano de obra se calculan en función del tiempo empleado para completar cada unidad de producto

Modificar la capacidad productiva u oferta para adaptarla a las variaciones de la demanda

Modificar la demanda para adaptarla a nuestra capacidad productiva

-La empresa desea un plan agregado estable con un ritmo deproducción similar en todos los periodos

PLANEACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

1.- Contrataciones y despidos. 2.- Horas extraordinarias

costos

OFERTA

3.- Trabajadores temporales 4.- Trabajadores a tiempo parcial 5.- Nivel de inventarios 6.- Subcontratación costos 1.- Modificación del precio

DEMANDA

2.- Comunicación/promoción 3.- Retener pedidos 4.- Crear nueva demanda 5.-Productos de ciclo inverso

PLANEACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Etapa 1. Previsión de demanda para cada producto (6 a 18 meses). Etapa 2. Determinación de una demanda agregada global (homogeneizar unidades). Etapa 3. Calcular a partir de dicha demanda agregada los recursos necesarios (mano obra, horas máquina, materiales, etc.). Etapa 4. Identificar las estrategias alternativas para lograrsatisfacer la demanda agregada. Etapa 5. Seleccionar aquella alternativa que mejor satisfaga los objetivos.
Estrategia de seguimiento de la demanda o caza
Unidades Demanda

Estrategia de producción constante
Unidades Demanda

Producción Producción

Tiempo

Tiempo

PLANEACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Estrategias de producción constante o nivelación:
Inventarios Reservas o citas...