Niquel y pavonado
Objetivos
* Comparar las diferencias en la electrodeposición de acuerdo al cambio de intensidad, y la relación entre tiempo y masa depositada.
* Realizar la electrodeposición de plata y níquel, con las soluciones electrolíticas de cianuro de plata y sulfato de níquel teniendo en cuenta la limpieza mecánica y química realizadapreviamente.
* Preparar las soluciones para el proceso de Black coatins o pavonado, verificando el proceso de oxidación controlado en una pieza de trabajo.
Resultados
A continuación se presenta las características de la electrodeposición ocurrida con las diferentes soluciones electrolíticas:
Tabla 1. Electrodeposición con la solución de cianuro de plata.
Masa inicial | 33.05 g |33.27 g |
Espesor | 35 µ | 25 µ |
Intensidad | 2 A | 0.6 A |
Tiempo de proceso | 5 min | 8.28 min |
Masa final | 34.79 g | 33.69 g |
Masa depositada | 1.74 g | 0.42 g |
Observaciones | La parte de la lámina paralela al proceso se remueve con facilidad, mientras que la cara inversa tiene una deposición más uniforme. Amabas se remueve con facilidad al rayado. Presenta un color grisáceoclaro. | Presenta un color grisáceo, la electrodeposición por las caras es uniforme y un poco más resistente al rayado. |
Tabla 2. Electrodeposición con la solución de sulfato de níquel
Masa inicial | 25.86 g | 26.34 g |
Espesor | 35 µ | 25 µ |
Intensidad | 5 A | 2 A |
Tiempo de proceso | 5 min | 9.18 min |
Masa final | 26.34 g | 26.67 g |
Masa depositada | 0.48 g | 0.33 g |Observaciones | La pieza tiene un color opaco sin mucho recubrimiento, la cara trasera tiene un color negro. | El recubrimiento esta uniforme en toda la pieza de trabajo. Presenta un color gris, puede removerse con facilidad. |
Tabla 3. Pavonado
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Grafica 1. Tiempo de operación vs masa depositada
Cálculos
Constantes para Ni y Ag.
Peso equivalenteNi=58.71 g2
PesoequivalenteNi=29.355g
kNi= 29.355g96500 colomb
kNi= 3.04 ×10-4gcoulomb
Peso equivalenteAg=107. 87g
kAg= 107.87g96500 colomb
kAg= 1.12×10-3gcoulomb
E=masa depositadadensidad x area
Masa depositada=Densidad x Area Espesor
Electrodeposición de Níquel para un espesor 35 µm
Masa depositadaNi =3.5× 10-3 cm(8.9 gcm3×14.4 cm2)
Masa depositadaNi=0.4486 g
Intensidad= MasaK×tiempoIntensidad= 0.4486g3.04×10-4gcoulomb×300 s
Intensidad= 4.91 Amperios
Electrodeposición de Níquel para un espesor 25 µm
Masa depositadaNi =2.5× 10-3 cm(8.9 gcm3×14.4 cm2)
Masa depositadaNi=0.3204 g
Intensidad= MasaK×tiempo
Intensidad= 0.3204g3.04×10-4gcoulomb×527 s
Intensidad= 1.99 Amperios
Electrodeposición de Plata para un espesor 35 µm
Masa depositadaAg =3.5× 10-3cm(10.5gcm3×14.4 cm2)
Masa depositadaAg=0.5292 g
Intensidad= MasaK×tiempo
Intensidad= 0.5292g1.12×10-3gcoulomb×300 s
Intensidad= 1.57 Amperios
Electrodeposición de Plata para un espesor 25 µm
Masa depositadaAg =2.5× 10-3 cm(10.5 gcm3×14.4 cm2)
Masa depositadaAg=0.3780 g
Intensidad= MasaK×tiempo
Intensidad= 0.378g1.12×10-3gcoulomb×527 s
Intensidad= 0.597 Amperios
Análisisde resultados
El proceso de electrodeposición de níquel se realizó entre 65 y 68 °C, a diferencia de las demás electrodeposiciones que se realizan a temperatura ambiente; esto se debe a que la serie electromotriz tiene un valor bajo en comparación con las demás (-0.23 v), esta característica convierte al níquel en un metal que tiende a ser inerte, sin embargo la “resistencia al desgaste encaliente lo hace muy utilizado en la fabricación de piezas y recubrimientos a otros metales”. (1)
La cantidad de masa depositada de cada uno de los metales sobre la pieza de trabajo varía de acuerdo a su posición en la serie electromotriz, ya que esta sujeto a la facilidad que tenga el metal de reducirse u oxidarse. En primera medida la plata tiene una mayor tendencia a reducirse, es decir, a...
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