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ESTRATEGIAS DE MANTENCION

Curso de Técnicas de Mantenimiento Ingeniería de Ejecución Industrial Instituto Tecnológico de la Universidad Católica de la Santísima Concepción.

Estrategias de Mantenciòn
• • • • Mantenciòn Correctiva (a la falla) Mantenciòn Preventiva Mantenciòn Predictiva (sintomática) Mantenciòn Proactiva

Mantenciòn Correctiva
También llamada Mantenciòn a la Falla,consiste en intervenir los equipos cuando existen evidentes signos de que están funcionando mal.

Mantenciòn Preventiva
O en base a tiempo, consiste en reparaciones planificadas cada ciertos periodos de tiempo (Plan de Detenciones) principalmente en equipos críticos . Este plan de Mantenciòn contempla planes de lubricación, inspección y reparaciones menores (ajustes). Aparece el concepto decontrol de fallas.

Mantenciòn Predictiva
También llamada Sintomática. La idea es desarrollar fuertemente los programas de inspección y decidir la intervención del equipo basada en los síntomas que ella tiene (mediante análisis de mediciones)

Mantenciòn Proactiva
Consiste en atacar los mecanismos de falla, buscar el origen de éstas y evitar que ocurran. En la actualidad no se ha implementado,sin embargo, es bueno considerarla para un futuro quizás no tan lejano.

Observación
• Tanto la Mantenciòn • Mantenciòn Proactiva Correctiva, como la en cambio se propone Preventiva y la que la falla no exista Predictiva, aceptan (atacarla antes de que implícitamente que las aparezca) fallas existen.

IMPORTANTE !
• Ninguna estrategia es intrínsecamente mejor que otra, solo depende de lascircunstancias. • Para que estas estrategias resulten eficaces (generando disponibilidad), los operarios deben estar comprometidos con los bienes de la empresa y principalmente con la producción de ésta). • Para lograr buenos resultados en la empresa es importante saber manejar el recurso humano y no cerrar vías de comunicación con los niveles mas bajos de la organización.

IMPORTANTE !
• Nohay que conformarse con que las cosas han sido siempre de una manera, hay que innovar, aplicar otros enfoques, mirar las cosas de una perspectiva diferente con buen criterio y actitudes abiertas a la comunicación (promover el diálogo, las opiniones).

Administración de la Mantenciòn
Curso de Técnicas de Mantenimiento Ingeniería de Ejecución Industrial Instituto Tecnológico de la UniversidadCatólica de la Santísima Concepción.

Administración de la Mantenciòn
Se debe tener en cuenta: • Debido a que Mantención tiene que lidiar con problemas al azar, la programación de actividades de Mantención (carga de trabajo alta y uniforme), resulta muy difícil. • Es imperativo definir un “Sistema de Prioridades”.

Clasificación de Equipos
• • • • • Al clasificar Equipos según (su Consecuencia)los factores a considerar son: Valor del Equipo (o costos de mantenimiento) Función del Equipo (Producción) Problemas de Mantenimiento Constante (Frecuencia de falla) Seguridad Medio Ambiente.

Valor del Equipo

Una pieza cara (o costo de mantención) es más importante que una barata, y debe recibir una Mantención mas cuidadosa.

Función del Equipo

Un equipo vital para la Producción(Costo de oportunidad) debe recibir una mayor atención, particularmente si la detención resulta en una pérdida de Producción.

Problemas de Mantenimiento Constante

Equipos que fallan constantemente deben recibir una mejor atención. (Alta probabilidad de falla)

Seguridad
Si la falla del Equipo puede significar un riesgo para la vida de las personas que trabajan en el lugar, éste deberecibir una mejor atención.

Medio Ambiente
• Si la falla del equipo implica un riesgo ambiental, esta merece una mayor atención.

Clasificación de los Equipos (según su criticidad o Riesgo)
Típicamente se clasifican en tres categorías: • Críticos (muy importante) • Semi-críticos (importante) • No-críticos (poco importante) R= p(f) x C C= CM + O + M + S

Equipos Críticos (muy importantes)...