Nomenclatura y Funcionamiento de Máquinas-Herramientas

TALLER DE PROCESOS DE MANUFACTURA II

REPORTE 2:

NOMENCLATURA Y FUNCIONAMIENTO DE LAS MÁQUINAS-HERRAMIENTAS

 OBJETIVO:

Conocer las máquinas-herramientas que hay en el taller mecánico para aprender a hacer uso de ellas.

 MARCO TEÓRICO:

Entre la enorme gama de máquinas de las que se sirve el hombre para facilitar y hacer más cómodo su trabajo, hay unas cuantas a las quese les puede considerar como las madres de todos las demás: Son las llamadas máquinas-herramientas.

Todas ellas tienen en común la utilización de una herramienta de corte específica. Su trabajo consiste en dar forma a cualquier pieza o componente de máquina basándose en la técnica de arranque de viruta, troquelado u otros procedimientos especiales como son los electroerosión, láser, etc.

Elprocedimiento de conformación por arranque de viruta está basado en la obtención de las superficies elementales que constituyen una pieza (planas, cilíndricas, cónicas, etc.) por separación de capas delgadas de material en forma de viruta. La separación de viruta está motivada por el procedimiento relativo (movimiento de corte) de la pieza y el filo de una herramienta que penetra en ella. Ademásdel movimiento de corte, el mecaniza¬do necesita la concurrencia de otros dos movimientos: el de avance y el de penetración.

En general se entiende por máquina a un artefacto para aprovechar, dirigir y regular la acción de una fuerza y se aplica la definición de herramienta a aquellos instrumentos que ponen en movimiento la mano del hombre.

Por tanto, se conoce con el nombre demáquina-herramienta a toda máquina que por procedimientos mecánicos, hace funcionar una herramienta, sustituyendo la mano del hombre. Una máquina herramienta tiene por objetivo principal sustituir el trabajo manual por el trabajo mecánico, en la fabricación de piezas.

Esquemáticamente el proceso que se desarrolla en una máquina herramienta puede representarse así: Un producto semi-elaborado (preforma) penetraen la máquina y, después de sufrir pérdida de material, sale con las dimensiones y formas deseadas; todo merced al movimiento y posición relativos de pieza y herramienta.

Como el arranque de material supone vencer las tensiones que se oponen a este proceso, hay implícito en ello un trabajo que vendrá determinado por diversos factores, según las condiciones en que se realice: avance,profundidad de corte, sección de viruta, volumen de viruta arrancada, velocidad de corte, esfuerzo de corte, y potencia absorbida en el mismo.

A este grupo de máquinas pertenecen los tornos, fresadoras, limadoras, taladradoras, mandrinadoras, prensas, etc., todas ellas imprescindibles para la fabricación de otras máquinas

CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS–HERRAMIENTAS

Las máquinas herramientas seclasifican, fundamentalmente, en dos grupos:

 Máquinas herramientas que trabajan por arranque de material, y
 Máquinas herramientas que trabajan por deformación. A su vez estas se clasifican en:
a) Máquinas herramientas con arranque de material:
 Arranque de grandes porciones de material:
o Cizalla.
o Tijera.
o Guillotina.
 Arranque de pequeñas porciones de material:
o Tornos. Tornosrevólver y automáticos. Tornos especiales.
o Fresadoras.
o Mandrinadoras y mandrinadoras fresadoras.
o Taladros.
o Máquinas para la fabricación de engranes.
o Roscadoras.
o Cepilladoras, limadoras y mortajas.
o Brochadoras.
o Centros de mecanizado (con almacén y cambio automático de herramienta).
o Máquinas de serrar y tronzadoras.
o Unidades de mecanizado y máquinas especiales.
 Arranquede finas porciones de material:
o Rectificadoras.
o Pulidoras, esmeriladoras y rebarbadoras.
o Máquinas de rodar y lapeadoras.
o Máquinas de mecanizado por procesos físico-químicos (láser,...).
b) Máquinas herramientas por deformación del material:
 Prensas mecánicas, hidráulicas y neumáticas.
 Máquinas para forjar.
 Máquinas para el trabajo de chapas y bandas.
 Máquinas para el...