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Concretos de calidad
hechos en obra
¡Verifica!: 9 etapas de la fabricación del concreto hecho en obra.

Etapa 1
Materiales

Etapa 2
Proporcionamiento

Etapa 3
Dosificación

Etapa 4
Mezclado

Etapa 5
Transporte

Etapa 6
Vaciado

Etapa 7
Compactación
o Vibrado

Etapa 8
Acabado

Etapa 9
Curado

El concreto hecho en obra es el material de
construcción de mayor empleoen la edificación y
vivienda. ¡Muchos fabrican concreto, sin embargo,
pocos cuidan el proceso para asegurar la calidad!
Para evitar sobrecostos, demoliciones, riesgos
estructurales, grietas, filtraciones y muchos otros
problemas, te invitamos a seguir las siguientes
recomendaciones durante la fabricación, aplicación
y protección del concreto hecho en obra.

Etapa 1
Materiales El empleode materias primas de calidad, no
contaminadas y correctamente almacenadas, son
esenciales para la calidad del concreto hecho en obra.
Cemento Recomendaciones: Utiliza cemento de alta calidad,
como el CPC 30R de Holcim Apasco. Importante:
Mantenlo seco para conservar sus cualidades, evitando
su hidratación y endurecimiento prematuro.
Tip’s
•Almacena sobre tarimas o soportes de madera queimpidan el contacto con el suelo o humedad (mínimo
10 cm de elevación).
•Coloca los sacos juntos para reducir la circulación del
aire.
•Cubre herméticamente con lonas o plásticos en buen
estado.
•En obras grandes, destina un almacén cubierto con
acceso controlado y coloca los sacos lejos de muros
exteriores.
•Consume en un máximo de 30 días.
Arena Recomendaciones: Los agregadosrepresentan el 60 a
y Grava 75% del volumen total del concreto. Importante: Para
una mejor y mayor cohesión de la mezcla, asegúrate
que sean densos, sanos, limpios y bien graduados.
Tip’s
•A mayor tamaño de la grava se requiere menos cantidad de agua y cemento; sin embargo, cuida no exceder
las dimensiones máximas de acuerdo al tipo de armado.
•Evita la contaminación con tierra, arcillas, limos,sales,
hojas, basura, o materias orgánicas.
•Prevee la segregación mediante el almacenado en
forma de montaña no mayor a una carga de camión.
Agua Recomendaciones: Supervisa su empleo en dos etapas:
Mezclado y Curado. Importante: No debe presentar
color, olor, ni sabor.
Tip’s
•Los contenedores o tambos deben estar limpios y
libres de óxidos antes de vaciar el agua.
•Impide lacontaminación con materia orgánica, sales
o aceites.

Etapa 2
Proporcionamiento Una mezcla bien diseñada reduce costos (porque
emplea sólo el cemento requerido); garantiza la
trabajabilidad en estado fresco y la resistencia-durabilidad en estado endurecido.
Recomendaciones: Utiliza la siguiente tabla en caso
de no contar con conocimientos para diseñar mezclas.
Importante: Evita el abuso del agua en eldiseño
de la mezcla, ya que el alto contenido de agua es la
principal causa de problemas como: grietas, bajas
resistencias, y fraguado lento.
Tip’s
•Verifica si la arena está seca, semi-húmeda o húmeda,
para ajustar la cantidad de agua en el proporcionamiento.
•Para que calcules tu mezcla en obra, apóyate del
archivo en electrónico Holcim Apasco,
sólo llama al 01 800 714 2272 o ingresaa

www.holcimapasco.com.mx

Tabla de proporcionamiento para concreto hecho en obra con grava de 3/4”
Resistencias
(Kg/cm2)
USOS


100
Bases para empedrados

y firmes
150
Pisos, castillos y guarniciones
200
Losas, trabes, zapatas y muros
250
Columnas y losas especiales

300
Concreto de alta resistencia


Sacos
Proporciones de botes(19L)
de
cemento Arena Grava de 3/4” Agua
1
1
1
1
1

7 1/2
5 1/2
4
3 1/2
2 1/2

8
6 1/2
6
5
4 1/2

3
2 1/2
2
1 3/4
1 1/4

Tabla de proporcionamiento para concreto hecho en obra con grava de 1 1/2”
Resistencias
(Kg/cm2)
USOS


100
Bases para empedrados

y firmes
150
Pisos, castillos y guarniciones
200
Losas, trabes,...