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FALLAS Y RIESGOS EN LA OPERACIÓN DE CALDERAS
ACERCAR Julio 2007

IMPORTANCIA DEL ANALISIS DE FALLAS

• Detecta defectos de diseño, fabricación o ensamble de piezas • Reconoce incorrecciones en los procedimientos establecidos para el mantenimiento y servicio de las máquinas • Detecta malas rutinas de mantenimiento, o abusos y descuidos durante la operación • Ayuda en la selección yestablecimiento de métodos no destructivos como procedimientos de inspección

ANALISIS DE FALLAS

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Sobrecalentamiento Fractura Fragilidad Grafitización Corrosión y depósitos Corrosión por el lado del fuego Soldadura de metales disímiles Fatiga Erosión Corrosión bajo tensiones

CAUSAS DE FALLAS EN CALDERAS

CAUSAS Corrosión interna en tubos Corrosión externa en tubos Limpiezainadecuada Materiales defectuosos Fabricación defectuosa Falta de normas de mantenimiento Fallas en la ejecución de mantenimiento Mala graduación del encendido Mal control del nivel de agua Inadecuado tratamiento de agua Expansiones y contracciones Fallas en obras civiles

PIROTUBULARES (%) 1.0 3.0 5.1 0.4 0.6 21.0 28.0 2.0 7.0 26.5 0.4 5.0

ACUATUBULARES (%) 6.5 3.5 7.0 1.8 4.5 23.0 30.0 4.012.0 7.0 0.6 0.1

DAÑOS MAS FRECUENTES
CAUSAS Refractarios del hogar Refractarios del quemador Refractarios del cuerpo Cuerpo de la caldera Tubería de fuego Tubería de agua Pared tubos de agua Domo superior Domo inferior Sobrecalentador Tiro inducido / Tiro forzado Chimenea Otros PIROTUBULARES (%) 6.2 12.3 3.0 4.0 66.4 ----------1.5/--0.2 6.4 ACUATUBULARES (%) 0.3 9.0 6.0 1.6 --22.0 6.0 0.55.0 14.7 12.0/16.0 5.0 1.9

RIESGOS EN LA OPERACIÓN DE CALDERAS

DE ENFERMEDAD Afecciones respiratorias por partículas, gases y vapores. Alergias en la piel por contacto con detergentes y limpiadores. Desordenes de termoregulación, calambres y torcedura de rostro. DE ACCIDENTE. Quemaduras por contacto con elementos calientes ó agentes químicos. Caídas por plataformas ó andamios mal instalados.También por deficiente iluminación. Choque eléctrico por defectos en instalaciones. Asfixia por deficiencia de oxigeno o gran concentración de nocivos.

gases

RIESGOS EN LA OPERACIÓN DE CALDERAS
DE INCENDIO Y EXPLOSION. Causas conocidas: ¢ Factor humano

80%, por fallas de operación .

¢ Fallas mecánicas o físicas 20%, mantenimiento inadecuado.
DE CONTAMINACION ATMOSFERICA. ¢ Salud dela comunidad,

¢ Efectos negativos en los vegetales, ¢ Deterioro de estructuras y construcciones aledañas, ¢ Daño en maquinaria y materiales de producción.
¢

PREVENCION Y CONTROL DE RIESGOS
• • SALIDAS LIBRES , BIEN UBICADAS E IDENTIFICADAS. PLATAFORMAS Y ESCALERAS CON SUS CORRESPONDIENTES BARANDAS. PISOS LIMPIOS, SECOS . ( PREFERIBLEMENTE CON SUPERFICIES ANTIDESLIZANTES.) VENTILACIONADECUADA AL AREA. POR LO MENOS 20 RENOVACIONES POR HORA . ILUMINACION SUFICIENTE PARA CADA PUNTO CRITICO.( 100 A 500 LUXES) SEÑALES DE EMERGENCIA EN PINTURAS LUMINISENTES . ALMACENAMIENTO Y MANEJO ADECUADO DE COMBUSTIBLES. CUMPLIMIENTO Y MEJORAMIENTO CONTINUO DE LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.





• • • •

PREVENCION Y CONTROL DE RIESGOS
• • • FIJACION DE REQUISITOS MINIMOS PARA ELCUMPLIMIENTO DE TAREAS. SELECCIÓN DEL PERSONAL MEDIANTE EXAMENES FISICOS Y PRUEBAS PSICOTECNICAS. CAPACITACION Y ACTUALIZACION PERMANENTE DE LA REGLAMENTACION VIGENTE A NIVEL GENERAL Y A NIVEL DE EMPRESA. CAMPAÑAS PARA MANTENER EL INTERES DE LOS TRABAJADORES EN LOS ASPECTOS DE PREVENCION. ESTRICTA SUPERVISION PARA COMPROBAR PERMANENTEMENTE EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SALUD Y SEGURIDAD.

• • CONTROLES PARA CONTINGENCIAS

BITACORAS CONTROLES DIARIOS

Registro de reparaciones Novedades Inspección visual. Variables de proceso. Consumo de combustible. Verificación de llama. Comportamiento de combustión Demanda del servicio. Cambios en combustibles. Funcionamiento. Limpieza.

AJUSTE DE EQUIPOS

EQUIPOS DE CAPTACION

RECOMENDACIONES
ACERCAR Julio 2007

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