Perito

Páginas: 10 (2479 palabras) Publicado: 21 de noviembre de 2012
CAPÍTULO SEXTO

LA DESFIBRACION - LA PALMISTERIA
Introducción Descripción de los procesos y equipos Desfibración Secado de nueces Trituración de nueces Separación neumática Separación mediante hidrociclones Secado de almendras

INTRODUCCION La sección de recuperación de almendras o “palmistería” tiene por objeto efectuar la ruptura de la cáscara de las nueces y obtener la recuperación delas almendras también denominadas en forma general como “palmiste”. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS Y EQUIPOS

Desfibración
A: entrada de torta a
la columna de desfibración B: Descarga de nueces del tambor pulidor C: Descarga de fibras hacia el ciclón. D: descarga de piedras y desechos

Proceso de desfibración

La torta descargada por las prensas, después del proceso de prensado es transportadahacia la columna de desfibración y a la vez desmenuzada en un transportador sinfín del tipo de paletas, el cual cumple tres funciones principales: − Permitir el secado de la torta proveniente de las prensas − Desmenuzar la torta teniendo en cuenta que ella sale de las prensas como una masa densa muy compacta. − Transportar la torta hacia el sistema de desfibración neumática, en el cual seránseparadas las nueces de las fibras. El transportador de torta tiene una serie de paletas de inclinación graduable que permiten a la vez el transporte y el desmenuzado de la torta. La velocidad de rotación de las paletas se encuentra entre 80 y 85 r.p.m.. El contenido de

humedad de la fibra se puede bajar en este transportador, desde alrededor de 36 – 40 % en el sitio de descarga de las prensashasta 26 - 30 % en el separador neumático de fibras. El secado se obtiene sobre todo por evaporación espontánea de la humedad, teniendo en cuenta que en condiciones normales y bien controladas del proceso, la torta sale muy caliente de la prensa y al descargarse se descomprime y se seca relativamente rápido, con la ayuda de las paletas que la agitan y desmenuzan. La torta del prensado está compuestaesencialmente de nueces enteras y de fibras, pero también de alguna cantidad de almendras y cáscaras rotas durante el proceso de extracción: de hecho se admite un máximo de entre 10 y 15 % de nueces rotas en la torta y si se sobrepasa esta cifra, es necesario ajustar la presión en las prensas para reducir el porcentaje mencionado.

Las fibras se separan de las nueces en una columna dedesfibración neumática que consiste básicamente de una columna vertical de sección rectangular, por la cual pasa una corriente de aire con una velocidad lineal que se puede ajustar entre 8 y 12 m/s. En la parte superior de la columna existe un elemento de transición que se conecta con un codo en ángulo recto y unos tramos de ducteria, generalmente de sección redonda y que conducen las fibras hacia un ciclónseparador de aire y fibras. La corriente de aire es inducida por medio de un ventilador colocado en succión, inmediatamente después del ciclón. Debido a la centrifugación causada por la fuerza del aire, en dicho ciclón se separan las fibras que caen desde la pared cilíndrica superior hacia la parte inferior del cono y el aire que sale por un tubo superior hacia el ventilador y que a su vez loexpulsa a la atmósfera. Las nueces separadas en la columna de desfibración caen por medio de un transportador sinfín corto hacia un tambor llamado “pulidor” en el cual se les desprenden las fibras que aún les quedan adheridas y que se separan con la misma corriente de aire de la columna neumática que primero pasa por el tambor entrando por el extremo por el cual se descargan las nueces. El tamborpulidor está constituido básicamente de un cilindro metálico de pared gruesa, equipado internamente con cuatro hileras de paletas de inclinación ajustable, destinadas a ayudar a levantar las nueces para agitarlas y buscar la remoción de las fibras que les hayan podido quedar adheridas, debido al efecto de fricción entre ellas y con la pared del tambor. Las paletas, así mismo, permiten el transporte...
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