Plan de mantenimiemto
Páginas: 2 (304 palabras)
Publicado: 5 de octubre de 2010
PLAN GENERAL
DE
MANTENIMIENTO
POR: ALEJANDRO ISLAS
OBJETIVOS:
▪ Agilizar la producción.
▪ Reducir riesgos y reparaciones mayores.
▪ Disminuir el consumo eléctrico.▪ Aumentar la capacidad térmica de los sistemas.
PROPUESTA DE TRABAJO
El plan programado para el mantenimiento en general consta de los siguientes puntos:
• Recopilación dedatos informativos: tiempo de operación, temperaturas de operación, temperatura de las cámaras, voltajes, amperajes, presiones de funcionamiento.
• Despiece total de cada uno de los equipos parallevar un inventario y facilitar su reemplazo en fallas y mayor rapidez en las reparaciones.
• Diagramas de operación para detectar posibles fallas en el proceso y analizar su funcionamiento enlas variables de temperatura del ambiente y recomendar tiempos de producción.
• Diagramas eléctricos para prevenir fallas eléctricas.
• Revisión y gerarquización de las fallasexistentes para su reparación.
Todo con la finalidad de optimizar el funcionamiento de las unidades y llevar el control de las mismas; esto permitirá prevenir fallas mayores, en el caso de detecta una fallamayor en la etapa inicial de la revisión se elaborará un reporte con las especificaciones de la fallas y los costos de reparación para su aprobación.
El seguimiento estricto del plan general demantenimiento hará posible idear mejoras en el funcionamiento de las máquinas, mismas que se consultarán para su ejecución.
Una vez reparados todos los equipos y resuelto todos los conflictos, seprogramarán mantenimientos mas sencillos en calidad de preventivos.
Nota: Todos los diagramas y despieces serán documentados de manera escrita y fotográfica tipo manual para facilitar la comprensión delos procesos.
TIEMPOS DE EJECUCIÓN POR UNIDAD
• 1 Día para la recopilación de datos.
• 1 Día para cambio de consumibles.
COSTOS DE MANO DE OBRA POR UNIDAD
▪ Máquina hermética:...
DE
MANTENIMIENTO
POR: ALEJANDRO ISLAS
OBJETIVOS:
▪ Agilizar la producción.
▪ Reducir riesgos y reparaciones mayores.
▪ Disminuir el consumo eléctrico.▪ Aumentar la capacidad térmica de los sistemas.
PROPUESTA DE TRABAJO
El plan programado para el mantenimiento en general consta de los siguientes puntos:
• Recopilación dedatos informativos: tiempo de operación, temperaturas de operación, temperatura de las cámaras, voltajes, amperajes, presiones de funcionamiento.
• Despiece total de cada uno de los equipos parallevar un inventario y facilitar su reemplazo en fallas y mayor rapidez en las reparaciones.
• Diagramas de operación para detectar posibles fallas en el proceso y analizar su funcionamiento enlas variables de temperatura del ambiente y recomendar tiempos de producción.
• Diagramas eléctricos para prevenir fallas eléctricas.
• Revisión y gerarquización de las fallasexistentes para su reparación.
Todo con la finalidad de optimizar el funcionamiento de las unidades y llevar el control de las mismas; esto permitirá prevenir fallas mayores, en el caso de detecta una fallamayor en la etapa inicial de la revisión se elaborará un reporte con las especificaciones de la fallas y los costos de reparación para su aprobación.
El seguimiento estricto del plan general demantenimiento hará posible idear mejoras en el funcionamiento de las máquinas, mismas que se consultarán para su ejecución.
Una vez reparados todos los equipos y resuelto todos los conflictos, seprogramarán mantenimientos mas sencillos en calidad de preventivos.
Nota: Todos los diagramas y despieces serán documentados de manera escrita y fotográfica tipo manual para facilitar la comprensión delos procesos.
TIEMPOS DE EJECUCIÓN POR UNIDAD
• 1 Día para la recopilación de datos.
• 1 Día para cambio de consumibles.
COSTOS DE MANO DE OBRA POR UNIDAD
▪ Máquina hermética:...
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