PLAN DE MEJORA

UNIVERSIDAD TECNICA
DE COTOPAXI
•

ALTAMIRANO DANIELA

•

ROBAYO DIANA

•

SALAZAR JESSICA

•

SANCHEZ BRYAN

•

TUSO JESSICA

•

INGENIERIA
AGROINDUSTRIAL

•

SEXTO AGROINDUSTRIAL

ELABORACION DE UN
PLAN DE MEJORA
PARA UNA PLANTA
AGROINDUSTRIAL

UBICACIÓN
• Este

estudio fue realizado en la planta de
Ingeniería Agroindustrial de la Universidad
Técnica de Cotopaxi, Unidad Académica de
CienciasAgropecuarias y Recursos Naturales
(CAREN) ubicada en la Provincia de Cotopaxi,
Cantón Latacunga (Salache)

RECURSO HUMANO
• El

plan de implementación de un
sistema de mejora para la planta de
Ingeniería Agroindustrial está dirigido
hacia el personal de la planta, el cual
esta
compuesto
por
personal
administrativo, docentes, pasantes y
estudiantes.

RECURSOS TECNICOS
•

Para la realizacióndel plan se tomaron en cuenta las
instalaciones físicas, equipo y maquinaria, y el equipo
de protección personal disponible en ese momento,
dentro de las instalaciones se mencionan el área de
producción, bodegas de almacenamiento, oficinas,
área de recepción de materia prima.

•

El equipo de protección personal con el que contaba
la planta eran: cofias, botas, mascarillas, mandiles,
guantes y sinorejeras, protección visual, y
cinturones.

DIAGNOSTICO INICIAL
• Se

realizo un diagnostico general de la planta
de Ingeniería Agroindustrial donde se
evaluaron
las
instalaciones
físicas,
maquinaria y equipo, y el recurso humano, el
diagnóstico inicial se realizo por medio de
inspecciones de seguridad realizadas en
conjunto con los estudiantes de sexto
Ingeniería Agroindustrial.

ANALISIS DERIESGOS
• Este

análisis se realizó mediante la observación y
evaluación de procedimientos operacionales de la
planta, tomando en cuenta los aspectos que influyen
en los empleados y estudiantes, al medio ambiente,
equipo y maquinaria, procedimientos, etc.

• El

método que se utilizó para la identificación de
riesgos es una matriz de valoración del riesgo
mediante la comparación de probabilidad yDEFINICION DE AREAS
• Se

delimitaron las áreas dentro de la planta
de Ingeniería Agroindustrial en las cuales se
llevan a cabo los procesos:
 Recepción
 Bodega de materia prima.
 Áreas de producción.
 Bodega de producto terminado.
 Área de despacho de producto terminado.

DEFINICION DE PROCESOS
• Se

identificaron los procesos que realizan en
cada una de las áreas delimitadas evaluandoel tipo de operación que se lleva a cabo por
los pasantes y estudiantes, la maquinaria y
el área de trabajo donde se realiza el
proceso.

ANALISIS DE PROCESOS
• Se

realizó el análisis de los procesos
planteando las posibles variables para
cada actividad y los riesgos implícitas
en ellos.

DOCUMENTACION
•

El plan de higiene y seguridad ocupacional se estructuró
mediante la información obtenidadel análisis de riesgos.

•

El plan consta de un manual de procedimientos seguros de
operación, programa de capacitaciones para estudiantes y
pasantes, programa de higiene industrial, y un sistema de
medición y monitoreo del plan

•

Con estas herramientas se propone la continuidad del mismo,
evaluando las variables que surgen con los cambios de
instalaciones, equipo, maquinaria, procesos yrotación de
estudiantes y pasantes.

PLAN DE HIGIENE INDUSTRIAL
Y SEGURIDAD OCUPACIONAL
•

El plan de higiene industrial y seguridad ocupacional de la
planta agroindustrial se compone de un manual de
procedimientos seguros de trabajo, un plan de higiene
industrial, programa de capacitaciones, sistema de monitoreo
del plan y un plan de contingencias.

•

El manual de procedimientos seguros deoperación detalla todos
los procesos de operación para la elaboración de productos,
tomando en cuenta el esfuerzo físico, equipo y maquinaria,
variables relevantes en la operación, equipo de protección
personal y medidas de seguridad a seguir en todos los procesos.

PROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL
•

Tiene como fin proteger a los estudiantes y empleados de los riesgos
provenientes de los procesos para...