Planeacion agregada

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Ejemplo: Como directivo de una empresa que fabrica refrigeradores, usted desea planear el nivel de producción para el mes de febrero. Al final de Enero a 100 refrigeradores ya terminados en inventarios. En enero se tenían veinte ensambladores en la nómina, cada uno de los cuales devengó un salario de 1.600 dólares/mes. En promedio, cada ensamblador es capaz de producir 10 refrigeradores por mes.Se recibió la información que la demanda del mes del mes de febrero por parte de los clientes será de 200 refrigeradores. Como actualmente ya se cuentan con 100 unidades en inventario se toma la decisión de producir exactamente 100 unidades más durante febrero, para satisfacer la demanda de 200 unidades. Como solamente se requieren de diez ensambladores, para satisfacer la producción planeada defebrero, se despide a diez trabajadores con un costo de 400 dólares/trabajador. Un mes después es necesario hacer frente a las consecuencias de esa decisión. La demanda de refrigeradores para el mes de marzo se calcula en 300 unidades. Como no quedaron en el inventario refrigeradores del mes de febrero, hay que producir un total de trescientas unidades par marzo durante ese mismo mes. Para podercumplir con esta exigencia, es necesario contratar 20 ensambladores más al principio de marzo, de manera que la fuerza de trabajo (30 ensambladores) pueda producir las 300 unidades que se necesitan. El costo de contratar y entregar ensambladores es de 300 dólares/ensamblador, y los costos de inventario no son significativos. Este es un ejemplo de planear dentro de un horizonte de tiempo de un mes.Si el trabajo de un mes se planea por separado e independiente mente de los fines de la planeación ¿cuáles serían los costos resultantes?. La tabla 1 presentada en la página a continuación contiene esos datos.
Consideremos este mismo ejemplo pero ahora tomando en cuenta un horizonte de tiempo de dos meses. Al final de enero, se encuentra que la demanda que se espera tener es de 200 unidades enfebrero y 300 en marzo. Con esta información se diseña el plan (en la tabla 2) para los meses de febrero y de marzo. Este plan implica retener 20 ensambladores para febrero y marzo, evitando por tanto los costos de despido y de contratación del primer plan. Este ahorro en el costo se alcanzó al ver el futuro y considerar no solo la demanda del mes siguiente. Como se puede ver, la finalidad de losplanes agregados no es reducir costos en cada uno de los periodos, si no alargo, plazo pues esta minimización a corto plazo puede llegar a ser cara a largo plazo.
Tabla 1. Costo Total utilizando un horizonte de planeación de un mes. (Expresado en Dólares)
Decisiones planeadas y costos
Febrero
Marzo
Total
Número de empleados
10
30
40
Unidades de Producción
100
300400
Salarios(costos)
10×1600= 16000
30×1600= 48000
64.000
Despidos(costos)
10x 400= 4000
-o-
4.000
Contratación (costos)
-o-
20x 300= 6.000
6.000
TOTAL
20.000
54.000
74.000
Tabla 2. Costo total utilizando un horizonte de planeación de dos meses. (Expresado en Dólares)
Decisiones planeadas y costos
Febrero
Marzo
Total
Número de empleados20
30
50
Unidades de Producción
200
300
500
Salarios(costos)
20×1600= 32000
20×1600= 32000
64.000
Despidos(costos)
-o-
-o-
-o-
Contratación (costos)
-o-
-o-
-o-
TOTAL
32.000
32.000
64.000
Opciones de Toma de Decisiones
1. Precios. Con frecuencia se utilizan diferencias de precios para reducir la demanda pico o para acumular unademanda en las temporadas bajas. Algunos de los ejemplos son los matinés en los cines, las tarifas de hotel en la temporada baja, los descuentos en las fábricas por compras a principios o finales de la temporada, tarifas telefónicas nocturnas y precios de dos por uno en expendios de comida rápida. El propósito de estos esquemas de precios es nivelar la demanda durante el día, la semana, el mes o el...
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