planeacion de la capacidad



CONCEPTOS DE LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD
El término capacidad implica el índice de producción que se puede alcanzar, por ejemplo, 300 automóvilespor día, pero no dice nada de cuánto tiemposerá posible sostener ese índice. Por lo tanto, no se sabesi esos 300 autos por día se refi eren al máximo alcanzado un día o al promedio de seis meses. A efectode evitar este problema, se usa elconcepto del mejor nivel de operación. Se trata del nivel de capacidadpara el que se ha diseñado el proceso y, por lo mismo, se refi ere al volumen de producción en el cual seminimiza el costo promedio porunidad. Es difícil determinar este mínimo porque implica un complejoanálisis entre la asignación de los costos para gastos fi jos y el costo de las horas extra, el desgastedelequipamiento, los índicesde defectos y otros costos.
Una medida muy importante es el índice de utilización de la capacidad, el cual revela qué tan cerca
se encuentra la empresa del mejor punto de operación:Índice deutilización de la capacidad =
Capacidad utilizadaMejor nivel de operaciónPor ejemplo, si el mejor nivel de operación de la planta fuera de 500 automóviles por día y si estuvieraoperando actualmente 480automóviles por día, entonces el índice de utilización de la capacidad sería96%.Índice de utilización de la capacidad =480.96 o 96%500
El índice de utilización de la capacidad se expresa como porcentajey requiere que el numerador y el denominadorestén medidos en unidades y periodos iguales (como horas máquina/día, barriles de petróleo/día, dólares de producto/día).ECONOMÍAS Y DESECONOMÍAS DE ESCALALa noción básica de las economías de escala dice que a medida que una planta crece y su volumen incrementa,el costo promedio por unidad de producto va bajando. En parte, esto se debe a que el costodeoperación y el del capital disminuye, porque por lo general no cuesta el doble comprar u operar una pieza
de equipo que tiene el doble de capacidad que otra. Las plantas también obtienen efi...