planificacion de la produccion


1) Enumere 3 razones por las cuales produciría lotes grandes
El lote de producción es la cantidad producida entre cada Setup.
Un Setup utiliza tiempo de la restricción.
Grandes lotes implican pocos Setups.
Para maximizar la producción elegir el tamaño de lote lo más grande posible.
Un remedio: reducir los tiempos de Setup.


2) Enumere 3 razones por las cuales produciría lotespequeños

Los lotes pequeños reducen el Tiempo de Flujo.
El WIP es proporcional al Tiempo de Flujo.
La reducción del Tiempo de Flujo reduce el Inventario.


3) Cuándo podemos reducir los lotes sin reducir la TH?
Cuando los tiempos de Setup son pequeños.
Cuando la restricción es externa al proceso productivo.
No existen restricciones internas.
El mercado es la restricción.
Hacer el lote tanpequeño como sea posible mientras no tranformemos un no cuello de botella en cuello de botella.

4) Enumere los principios de la OPT (Tecnología de la Producción Optimizada)

1. Balancear el Flujo y no la Capacidad.
2. La Utilización de un no Cuello de Botella estará condicionada por alguna otra restricción.
3. No es lo mismo Utilización que Activación de un recurso
4. Una hora perdida porun recurso cuello de botella, es una hora perdida por todo el sistema.
5. Una hora ganada por un recurso no cuello de botella no beneficia al sistema.
6. El Sistema es controlado por el recurso cuello de botella.
7. Los recursos deben ser utilizados, no basta con ponerlos en funcionamiento.
8. El lote de transferencia no tiene que ser ni debería ser igual al lote de proceso.
9. El tamaño dellote de proceso puede ser variable, tanto en el tiempo como en su movimiento a través de la planta.








5) Diferencias entre PUSH y PULL


Sistema Push: programa la liberación de los trabajos basado en la demanda.
Manejado por las Fechas de Entrega. (Due Dates)
Controla la tasa de lanzamiento, observa el nivel de inventario en proceso (WIP).


Sistema Pull: autoriza laliberación de los trabajos basado en algún status del sistema.

Manejado por la tasa de producción.
Controla el nivel de WIP, se observa la tasa de producción

6) Ventajas de PULL y explique
Bajo Costo unitario:
Bajo inventario
Espacio reducido
Poco reproceso

Alta Calidad externa:
Alta calidad interna
Presión por buena calidad
Promoción de la buena calidad (ej., detección de defectos)Buen servicio al cliente:
Lead Times cortos
Output estacionario y predecible

Flexibilidad:
Evita finalizar trabajos demasiado temprano
Anima al uso de capacidad flotante



Beneficios de los Sitemas Pull debidos al WIP Cap

Reduce Costos:
Previene explosiones de WIP
Reduce WIP promedio
Reduce cambios ingenieriles

Mejora la Calidad:
Presión por alta Calidad
Mejora detección dedefectos
Mejora la comunicación
Mejora la Satisfacción del Cliente:
Reduce variabilidad del FT
Presión para reducir las fuentes de variabilidad del proceso
Promueve lead times más cortos y mejor respuesta a tiempo

Mantiene la Flexibilidad:
Evita lanzamientos tempranos (como un control de tráfico aéreo)
Menos congestión
less reliance on forecasts
Promueve Capacidad flotante

7)Efectividad: no es una medida de uso de entradas o recursos para alcanzar las salidas.

8) Eficiencia: no es el grado con el cual produciría los objetivos.

9) Qué es CPK y para qué sirve?

El CPK es un ratio que indica cuán centrado está el proceso en función de los límites de control y las especificaciones del cliente. 

10) Explique CONWIP

Mantener niveles de inventarios en procesoconstantes

El trabajo constante en el proceso del sistema (Constant Work-in Process, CONWIP) se refiere a que podemos controlar la producción y los niveles de inventario mediante la liberación de ciertos trabajos a otras áreas, esto con el fin de mantener un nivel de actividades en el sistema todo el tiempo

11)Enumere los requerimientos del CONWIP

a veces CONWIP requiere un mecanismo para...