Planificacion

5. PLANEACIÓN AGREGADA
La opción Nuevo Problema (New Problem) genera una plantilla en la cual se introducirán las características de nuestro problema:
A continuación se describirán cada uno de los Tipos de problemas (Problem Type) admitidos en este módulo:
* Modelos Simples (Simple Model): Este tipo de modelos analizan los costos lineales de producción (linear cost from production), lossubcontratos (Subcontracting), ventas pérdidas (Lost Sales), inventarios / pedidos (Inventary / Backorder), tiempos extras (Overtime), contratos / despidos (Hire / Dismissal).
* Modelos de Transportes (Transportation Model): Representa una relación origen (producción) destino (demanda) entre varios actores a través de un modelo de transporte, considerando tiempos de producción, venta perdidas,subcontratos, tiempos extras.
* Modelos generales de Programación Lineal (General L P Model): Cubre la mayoría de situaciones que pueden presentarse en la Planeación Agregada. Incluye todos los elementos de los dos modelos anteriores.
5.1 MODELO DE EJEMPLO
Mediante un ejemplo demostraremos como se introducen los datos para la creación de un modelo simple de Planeación Agregada.
Ejemplo 5-1:
Según eldepartamento de pronósticos de la compañía ABC S.A., las demandas de artículos para los próximos seis meses serán:
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Totales Pronóstico de la demanda 1800 1500 1100 900 1100 1600 8000 Cantidad de días laborables 22 19 21 21 22 20 125Se desea preparar un plan de producción para la compañía, considerando la siguiente información adicional:
Costo materiales$100.000/unidad Costo de mantener Inventario $1.50/unidad/mes Costo marginal por ventas perdidas $5.00/unidad/mes Costo marginal de subcontratación $20.00/unidad Costo de contrataciones y capacitaciones $200.00/trabajador Costo de despidos $250.00/trabajador Horas de trabajo requeridas 5/unidad Máximo de horas de trabajo extras por mes 8 Horas Horas laborables normales por día 8 Horas Costo del tiemponormal $4.00/hora Costo del tiempo extra $6.00/hora Trabajadores disponibles a enero primero 40 Trabajadores Capacidad máxima que se puede subcontratar 100 Unidades Inventario inicial 400 unidades 5.2 INTRODUCIENDO EL PROBLEMA
Para ingresar la información del problema al WINQSB, debemos activar la ventana Especificaciones del problema (Problem Specification) pulsando sobre la opción Nuevo Problema(New Problem) en el menú Archivo (File) o pulsando directamente sobre el botón .
Seleccionamos Modelo Simple (Simple Model) y marcamos las casillas a partir de la información suministrada por el problema:
* Tiempo Extra (Overtime Allowed): En el caso de que se considere trabajar con tiempos extras.
* Despidos y contrataciones (Hire/Dismissal Allowed): Cuando se considere la opción de contratary despedir empleados según la carga de producción en el periodo.
* Subcontratación (Subcontracting Allowed): Se activa cuando el problema considere la alternativa de subcontratar parte de la producción.
* Pedidos (Backorder Allowed): Cuando se desee trabajar considerando inventarios menores a cero.
* Ventas Perdidas (Lost Sales Allowed): Incluye el costo de las ventas perdidas.
El resto de lainformación requerida la constituye:
* Título del problema (Problem Title): Se escribe el título con que identificamos el problema.
* Número de periodos planeados (Number of Planning Periods): Número de periodos incluidos en la planeación del problema.
* Nombre del recurso planeado (Planning Resource Name): Nombre del recurso que se va a planear.
* Unidad de capacidad del recurso planeado(Capacity Unit of Planning Resource)
* Requerimiento de capacidad por unidad de producto o servicio (Capacity Requirement per Product/Service): Unidades requeridas para elaborar un producto o servicio (en este caso el valor indica que se requieren 5 horas por cada unidad).
* Número inicial de recursos planeados (Initial Number of Planning Resource): Indica la cantidad de recursos disponibles al...